[实用新型]一种无纺布生产用原料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用原料粉碎装置，包括筛选箱，筛选箱内部且靠近顶部的位置倾斜设有筛板，筛选箱的顶部且靠近左端的位置设有粉碎桶，粉碎桶顶部的中部设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴的端部穿过粉碎桶的顶部且同轴连接有转动轴，粉碎桶内设有上研磨盘，筛选箱的右侧且靠近顶部的位置设有支撑板，支撑板的表面竖直设有回料桶，回料桶内转动连接有绞龙。该无纺布生产用原料粉碎装置，通过筛板对粉碎的原料进行筛选，不合格的粉末会从筛板的底端进入回料桶内，在第二伺服电机和绞龙的作用下，将不合格的粉末重新送入粉碎桶内，使其进行二次研磨粉碎，以确保研磨粉碎后的粉末质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用原料粉碎装置。

背景技术

无纺布是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，是新一代环保材料，在无纺布的生产过程中，需要将原料粉碎，主要采用研磨箱对聚丙烯粒料原料进行研磨，从而让聚丙烯粒料研磨成粉末形状，以便后续的加工，现有的粉碎装置在粉碎后不能对研磨的粉末进行筛选，不能将不合格的原料输送到粉碎箱内进行二次研磨，导致研磨出来的粉末质量差，鉴于此，我们提出一种无纺布生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎装置在粉碎后不能对研磨的粉末进行筛选，不能将不合格的原料输送到粉碎箱内进行二次研磨，导致研磨出来的粉末质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布生产用原料粉碎装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部且靠近两端的位置均设有支撑块，所述筛选箱的右侧且靠近底部的位置开设有矩形出料口，所述筛选箱内部且靠近顶部的位置倾斜设有筛板，所述筛选箱内部且靠近底部的位置倾斜设有导料板，所述筛选箱的顶部且靠近左端的位置设有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部且靠近边缘的位置设有进料斗，所述粉碎桶顶部的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过粉碎桶的顶部且同轴连接有转动轴，所述粉碎桶内部且靠近顶部的位置设有上研磨盘，所述转动轴的底端穿过上研磨盘的中部且设有下研磨盘，所述粉碎桶的底部设有锥形下料仓，且所述锥形下料仓的底端与所述筛选箱内壁的顶部连通，所述筛选箱的右侧且靠近顶部的位置水平设有支撑板，所述支撑板的表面竖直设有回料桶，所述回料桶的外壁且靠近底部的位置设有矩形进料管，所述矩形进料管端部的底部穿过筛选箱的右侧且与所述筛板表面底端的中部相对应，所述回料桶内转动连接有绞龙，所述回料桶顶部的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过回料桶的顶部且与所述绞龙的转轴同轴连接，所述回料桶的外壁且靠近顶部的位置倾斜设有矩形出料管，所述矩形出料管的底端穿过粉碎桶的外壁至靠近所述粉碎桶内壁顶部的位置。

优选的，所述筛选箱的右侧且位于所述矩形出料口的位置设有活动门。

优选的，所述筛选箱的右侧且位于所述活动门底部的位置设有U形导料槽。

优选的，所述筛板的表面且位于右端的位置设有对称分布的条形引导板，且两个所述条形引导板的底端分别与所述矩形进料管端部的两端相贴合。

优选的，所述下研磨盘的表面靠近所述上研磨盘的底部，且所述下研磨盘的外径小于所述上研磨盘的外径。

优选的，所述绞龙的外径与所述回料桶的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：