[实用新型]一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构

说明书

本实用新型公开了一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构，其结构包括收集主体、细粒出口、存料桶、进料斗、辅助清理装置、进气管、粉碎主体、出料通道、粗粒出口和进料口，本实用新型的一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构，通过在存料桶顶端面中部设置了辅助清理装置，电机带动传动机构转动，进而传动机构带动清理机构向下运动，从而使清理机构对存料桶内壁进行清理，避免存料桶表面附着灵芝孢子，减少的工作人员的工作负担，提高了灵芝孢子粉的质量。

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构。

背景技术

灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用，其药用价值日益受到重视，灵芝孢子粉在加工过程中需要用到气流粉碎机来对灵芝孢子进行粉碎工作。

在气流粉碎机使用过程中，由于工作人员在加料时，由于灵芝孢子较小，比较容易附着在存料桶表面，进而造成原料的浪费，并且附着在存料桶表面的灵芝孢子重新落下时，可能由于时间长了，导致灵芝孢子变质，从而导致粉碎后的灵芝孢子粉变质，容易对服用者的健康造成威胁。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构，解决了由于工作人员在加料时，由于灵芝孢子较小，比较容易附着在存料桶表面，进而造成原料的浪费，并且附着在存料桶表面的灵芝孢子重新落下时，可能由于时间长了，导致灵芝孢子变质，从而导致粉碎后的灵芝孢子粉变质，容易对服用者的健康造成威胁的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种灵芝孢子粉破壁装置的气流粉碎机构，包括收集主体，所述收集主体顶端面左侧中部与细粒出口底端面通过焊接进行固定，所述收集主体顶端面右侧中部与存料桶底端面焊接固定，所述存料桶右侧面中部与进料斗左侧面相连接，所述收集主体右侧面中部与进气管左端焊接，所述收集主体底端面左侧中部与粉碎主体顶端面通过焊接进行固定，所述粉碎主体底端面与出料通道顶端相焊接，所述出料通道底端面与粗料出口顶端面相连接，所述存料桶右侧面中部设置有进料口，所述存料桶顶端面中部与辅助清理装置底端焊接，所述辅助清理装置包括传动箱、电机、电源线、清理机构和条形通孔，所述传动箱底端面与存料桶顶端面中部焊接，所述传动箱背部左侧设置有电机，并且电机底端面与存料桶顶端面左侧后端通过螺栓进行固定，所述电机背部与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述传动箱底端面与清理机构顶端面中部焊接。

进一步的，所述传动箱包括壳体、皮带轮、皮带、从动轮、圆盘、连接杆、滑块、活动框架、升降杆和固定套筒，所述壳体底端面与存料桶顶端面中部焊接，所述壳体内部左侧中部设置有皮带轮，所述皮带轮外侧面设置有皮带，所述皮带轮通过皮带与从动轮转动连接，所述从动轮前端面中部与圆盘背部中部相连接，所述圆盘前端面外侧与连接杆背部右侧中部铰接，所述连接杆前端面左侧中部与滑块背部中部转动连接，所述滑块外侧面设置有活动框架，所述活动框架底端面中部与升降杆顶端焊接，所述壳体内部底端中部与固定套筒底端面通过焊接进行固定，并且固定套筒顶端面中部被升降杆底端贯穿。

进一步的，所述清理机构包括固定圆环、横杆、竖杆和挡板，所述固定圆环外侧面与存料桶内部相连接，所述固定圆环内部左右两侧中部设置有横杆，所述固定圆环内部前后端中部与竖杆两端焊接，并且竖杆顶端面中部与升降杆底端通过焊接进行固定，所述固定圆环顶端面右侧中部与挡板底端面相连接。

进一步的，所述升降杆直径比条形通孔宽度短2cm，并且升降杆可活动长度范围为0-15cm。

进一步的，所述挡板高度比进料口宽度长5cm，并且挡板右侧面与存料桶内壁接触面完全重合。

进一步的，所述滑块宽度比活动框架内部宽度短2mm，并且两者接触面完全重合。