[实用新型]一种耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构

说明书

一种耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构，包括：槽体、移动机构、进水管、出水管与风冷机构，风冷机构设置于移动机构的上方，移动机构包括驱动组件与多个滚轴，驱动组件与槽体连接，多个滚轴轴向平行设置，驱动组件与多个滚轴驱动连接，滚轴设置有第一密封外壳与第二密封外壳，每一滚轴均具有空腔，每一滚轴设置有第一防水轴承与第二防水轴承，进水管与第一防水轴承的内环连接，出水管与第二防水轴承的内环连接，进水管与出水管分别与多个滚轴连通。通过水在多个滚轴中流动并与待冷却的塑胶片材发生热传递，从而实现塑胶片材的逐渐冷却，以减少塑胶片材的内应力，避免塑胶片材产生不良，风冷机构将槽体内积存的热量导出到槽体外部，塑胶片材进一步冷却，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出设备冷却技术领域，特别是涉及一种耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构。

背景技术

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在塑胶片材挤出生产中，物料经挤出机加工挤出时正处于塑性阶段，需要经过冷却才能成型。传统塑胶片材的冷却方式大多采用自然冷却或冷水急冷，由于自然冷却耗费时间较长，冷却速度较慢，导致整体的生产效率低下，其次冷水急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂等产品不良。

实用新型内容

基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构。

一种耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构，包括：槽体、移动机构、进水管、出水管与风冷机构，所述槽体的两端开设有进料口与出料口，所述移动机构设置于所述槽体的底部，所述进料口与所述出料口分别与所述移动机构的两端平齐，所述移动机构的一侧与所述进水管连接，另一侧与所述出水管连接，所述风冷机构设置于所述槽体内且所述风冷机构设置于所述移动机构的上方，所述移动机构包括驱动组件与多个滚轴，所述驱动组件与所述槽体连接，所述多个滚轴轴向平行设置，所述驱动组件与所述多个滚轴驱动连接，每一所述滚轴的两端分别设置有第一密封外壳与第二密封外壳，所述第一密封外壳与所述第二密封外壳分别与所述槽体的两侧连接，每一所述滚轴均具有空腔，每一所述滚轴的两端内壁分别设置有第一防水轴承与第二防水轴承，所述第一密封外壳开设有第一通孔，所述进水管穿过所述第一通孔与所述第一防水轴承的内环连接，所述第二密封外壳开设有第二通孔，所述出水管穿过所述第二通孔与所述第二防水轴承的内环连接，所述进水管与所述出水管分别与所述多个滚轴连通。

进一步地，所述驱动组件包括伺服电机、滑轮与皮带，所述伺服电机设置于所述槽体上，所述伺服电机与所述滑轮驱动连接，所述滑轮与一所述滚轴对齐设置，所述皮带套设于所述滑轮与所述多个滚轴外。

进一步地，所述滑轮的直径与一所述滚轴的外径相同。

进一步地，所述驱动组件包括伺服电机、主齿轮、次齿轮与双面齿同步带，所述伺服电机设置于所述槽体上，所述主齿轮与所述次齿轮分别设置于所述多个滚轴的下方，所述主齿轮与所述伺服电机驱动连接，所述双面齿同步带套设于所述主齿轮与所述次齿轮外，每一所述滚轴均设置有啮齿，所述双面齿同步带与每一所述滚轴的啮齿啮合。

进一步地，每一所述滚轴的啮齿的齿顶圆直径小于一所述滚轴的外径。

进一步地，所述槽体的两侧分别开设有进水口与出水口，所述第一密封外壳穿设于所述进水口中，所述第二密封外壳穿设于所述出水口中。

上述耐温塑胶片材挤出设备的冷却机构，通过设置多个滚轴、进水管、出水管与风冷机构，水在多个滚轴中流动并与待冷却的塑胶片材发生热传递，从而实现塑胶片材的逐渐冷却，以减少塑胶片材的内应力，避免塑胶片材产生不良，风冷机构将槽体内积存的热量导出到槽体外部，以进一步实现塑胶片材的冷却，从而提高了整体的生产效率。

附图说明