[实用新型]一种适用于玻璃钢缠绕生产的模具及生产设备

说明书

本实用新型涉及环保行业玻璃钢生产制造领域，尤其涉及一种适用于玻璃钢缠绕生产的模具及生产设备，包括不少于两个的模具本体，各模具本体之间同轴，相邻模具本体端部固定连接；所述模具本体为筒状，两端固定设置法兰，相邻模具本体端部的法兰之间通过紧固件固定；所述法兰的凸缘向内凸起，法兰外径与模具外径相同。当模具长度不够时，本实用新型的两个或多个模具本体通过螺栓连接，实现模具长度延长，能够减少模具数量，降低生产成本；将现有的玻璃钢缠绕模具端部改造成法兰形式，在现成的模具上即可改进，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及环保行业玻璃钢生产制造领域，尤其涉及一种适用于玻璃钢缠绕生产的模具。

背景技术

玻璃钢作为一种质轻高强、耐腐蚀性能优异的复合材料，在农村污水处理领域得到广泛应用。由于缠绕玻璃钢具备成本低、生产效率高、整体成型密封性好等优点，日处理水量10t以上的地埋式污水处理设备大都选用缠绕玻璃钢生产。

玻璃钢缠绕生产过程中缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在模具上，然后在一定温度环境下固化，成为具备一定形状的玻璃钢制品，制品的长度受限于缠绕模具长度。

发明人发现，目前大部分玻璃钢生产厂家通过制造多种长度的模具来满足生产需求，较多的多种长度的模具不仅会占用生产场地，还会提高制品的生产成本。

发明内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种适用于玻璃钢缠绕生产、长度可延长的模具。该模具主要是将现有玻璃钢缠绕模具端头改造成法兰形式，当模具长度不够时，两个或多个模具本体通过螺栓连接，实现模具长度延长。

为了达到上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种适用于玻璃钢缠绕生产的模具包括不少于两个的模具本体，各模具本体之间同轴，相邻模具本体端部固定连接；

所述模具本体为筒状，两端固定设置法兰，相邻模具本体端部的法兰之间通过紧固件固定；

所述法兰的凸缘向内凸起，法兰外径与模具外径相同。

进一步的改进，当模具本体的数量大于两个时，模具本体分为两类，一类为中间模具本体，另一类为端部模具本体。

进一步的改进，所述中间模具本体两端的端部均设置法兰。

进一步的改进，所述端部模具本体两端的端部均设置法兰，其中一端部的法兰固定设置转轴。

进一步的改进，所述转轴中心线与模具本体的中心线重合。

进一步的改进，当模具本体数量为两个时，模具本体两端的端部均设置法兰，其中一个端部的法兰固定设置转轴。

进一步的改进，所述法兰设置螺栓孔，相邻法兰通过螺栓进行固定。

进一步的改进，所述法兰为法兰盘，所述法兰盘覆盖整个模具本体的端部。

进一步的改进，所述转轴通过转轴法兰与端部模具本体外端的法兰通过螺栓固定，转轴与转轴法兰焊接固定。

本实用新型还提供一种玻璃钢缠绕生产设备，包括上述的适用于玻璃钢缠绕生产的模具。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案的有益效果：

（1）当模具长度不够时，本实用新型的两个或多个模具本体通过螺栓连接，实现模具长度延长，能够减少模具数量，降低生产成本。

（2）将现有的玻璃钢缠绕模具端部改造成法兰形式，在现成的模具上即可改进，易于实现。

（3）法兰凸缘设置向内凸起，并且法兰外径与模具外径相等，是为了形成的整体模具的表面平滑，避免法兰连接导致的向外凸起。

附图说明