[实用新型]一种管屏吊装起重机

说明书

本实用新型提出了一种管屏吊装起重机，包括：起升机构、横梁、副横梁、端梁和吊具，吊具包括上回转吊具和下回转吊具；起升机构为四出绳四吊点结构，其上的钢丝绳从卷筒下绳后依次经过上回转吊具上的第一滑轮、横梁上的第二滑轮、第一滑轮后与横梁上的固定端连接；起升机构与横梁固定连接；横梁和副横梁分别安装在端梁上；副横梁的下端安装有导柱筒；端梁的两端设有防风铁楔；上回转吊具与下回转吊具通过回转支撑连接，下回转吊具上设有第一液压油缸和第二液压油缸。本实用新型的有益效果如下：能够吊运并翻转管屏，在作业过程中起重机不会出现倾翻、卡轨、斜拉、吊装时滑动现象；整体钢结构简洁、可靠性高、自重轻，大大节省成本，保证作业安全。

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，特别是指一种管屏吊装起重机。

背景技术

目前，工厂车间用于翻转管屏物料时大多采用翻转机设备，虽然采用翻转机翻转管屏物料的方式较为简单，但对于长度在10米以上的超长管屏工件来说，普通的翻转机设备则无法满足工作需求，尤其遇到需要将超长工件竖立起来的情况时，采用普通桥式起重机不仅操作复杂，而且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种管屏吊装起重机，解决了现有技术中对超长管屏工件吊装操作复杂、安全隐患大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管屏吊装起重机，包括：起升机构、横梁、副横梁、端梁和吊具，所述吊具包括上回转吊具和下回转吊具；所述起升机构为四出绳四吊点结构，其上的钢丝绳从卷筒下绳后依次经过所述上回转吊具上的第一滑轮、所述横梁上的第二滑轮、所述第一滑轮后与所述横梁上的固定端连接；所述起升机构与所述横梁固定连接；所述横梁和所述副横梁分别安装在所述端梁上；所述副横梁的下端安装有导柱筒；所述端梁的两端设有防风铁楔；所述上回转吊具与所述下回转吊具通过回转支撑连接；所述下回转吊具上设有第一液压油缸和第二液压油缸。

作为优选，所述端梁的底部设有导向轮。

本实用新型的工作原理如下：

起重机收到指令后，自动运行至目标位置，防风铁楔卡住小车防止滑动；起升机构开始运作，放下吊具，吊具下落至合适位置后，下回转吊具上的第一液压油缸和第二液压油缸夹住平躺在地面上的管屏一端，起升机构运作，将整个管屏立起来；吊具上升至上极限位置，导柱筒在吊具上升过程中对其进行导向纠正；下回转吊具将管屏旋转一定角度，方便将管屏送进焊接区，然后端梁两端的防风铁楔松开，小车运行至目标位置将管屏送入焊接加工区，完成整个作业流程。

本实用新型所述的管屏吊装起重机能够根据输入的指令自动运行至起始点位置，吊起管屏，并翻转、吊运至目标位置，然后卸载。能够吊运并翻转管屏，在作业过程中起重机不会出现倾翻、卡轨、斜拉、吊装时滑动等现象；整体钢结构简洁、可靠性高、自重轻，大大节省成本，保证作业安全。

本实用新型的有益效果为：

采用上回转吊具和下回转吊具结合的方式，可多角度夹取管屏满足不同作业需求；下回转吊具可实现360度旋转，满足不同吊装角度需求；下回转吊具上的液压油缸能够实现抓取并夹紧管屏。

通过在副横梁下方、吊运上极限位置安装导柱筒，能够防止起重机吊装搬运管屏过程中产生摇摆，提高作业稳定性和安全性；通过在端梁的底部增加导向轮，能够减小水平侧向力，提高定位精准度；通过在端梁两头增加防风铁楔，能够防止起重机在起吊管屏过程中小车发生滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述管屏吊装起重机的结构示意图；