[实用新型]一种橡胶混炼机用自动化下料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶混炼机用自动化下料装置，包括支撑座和传送带，支撑座的上侧固定安装有混炼机，混炼机的右侧固定安装有出料斗，支撑座的右表面前后两侧安装有检测装置，前后两侧检测装置之间安装有称重箱，称重箱位于出料斗的下侧，称重箱的下表面左右两侧铰接有箱门，称重箱的左右两侧安装有控制装置，控制装置包括固定安装在称重箱左右两表面上侧的第一转动座，第一转动座的下侧转动安装有电动推杆，箱门的下表面外侧固定安装有转动杆，转动杆的外端与电动推杆的伸缩杆下端转动装配。本装置能够对排出的橡胶进行定量称重及自动排放装箱，再通过传送带进行替换和输送，提升下料效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼机技术领域，具体为一种橡胶混炼机用自动化下料装置。

背景技术

混炼机是以生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

目前市场上的橡胶混炼机通常都是工作人员直接将收集箱放在出料斗下侧，将炼制好的橡胶向下排出至收集箱中进行收集，需要工人在一旁监视接收，且收集箱在装满混炼的橡胶后需要人力转移，工作负担大，下料过程不方便，为了解决上述问题，我们提出一种橡胶混炼机用自动化下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶混炼机用自动化下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶混炼机用自动化下料装置，包括支撑座和传送带，所述支撑座的上侧固定安装有混炼机，所述混炼机的右侧固定安装有出料斗，所述支撑座的右表面前后两侧安装有检测装置，前后两侧所述检测装置之间安装有称重箱，所述称重箱位于出料斗的下侧，所述称重箱的下表面左右两侧铰接有箱门，所述称重箱的左右两侧安装有控制装置，所述控制装置包括固定安装在称重箱左右两表面上侧的第一转动座，所述第一转动座的下侧转动安装有电动推杆，所述箱门的下表面外侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外端与电动推杆的伸缩杆下端转动装配。

优选的，所述检测装置包括固定安装在支撑座右表面前后两侧的支撑梁，所述支撑梁的上表面右侧固定安装有称重器，所述称重器的上侧固定安装有连接板，所述连接板的内侧与称重箱固定装配。

优选的，所述称重箱的下表面固定安装有密封圈，所述密封圈的下侧与箱门紧密贴合。

优选的，所述传送带的带面上侧均匀放置有收集箱，所述收集箱位于称重箱的下侧。

优选的，所述混炼机的上表面右侧固定安装有控制器，所述控制器、混炼机、电动推杆和传送带通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶混炼机用自动化下料装置，经检测装置和控制装置等机构的配合，能够对排出的橡胶进行定量称重及自动排放装箱，再通过传送带进行替换和输送，避免人工监视和搬运，提升下料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型控制装置的结构示意图。

图中：1支撑座、2混炼机、3控制器、4出料斗、5检测装置、51支撑梁、52称重器、53连接板、6控制装置、61第一转动座、62电动推杆、63转动杆、7称重箱、8箱门、9收集箱、10传送带、11密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。