[实用新型]纱布蒸煮装置

说明书

一种纱布蒸煮装置，包括蒸煮箱体，在蒸煮箱体内设有隔板将蒸煮箱体内部的空间分隔为水浴槽及蒸汽槽，在水浴槽及蒸汽槽的底部分别设有第一电加热管及第二电加热管，第一电加热管用于将水加热至不超过100℃，第二电加热管用于将水加热至沸腾，产生蒸汽；在水浴槽内设有两个限位辊，在水浴槽内设有若干交错设置的第一导辊及第二导辊，第一导辊及第二导辊使得纱布呈蛇形移动。本实用新型提供一种纱布蒸煮装置，设置交错设置的第一导辊及第二导辊，使纱布在蒸煮箱内做蛇形运动，增加了纱布与水蒸气的接触时间，并且纱布在来回的蛇形移动的过程中能够更充分的与水蒸气接触提高蒸煮效率。

技术领域

本实用新型涉及纱布生产技术领域，特别是一种纱布蒸煮装置。

背景技术

在纱布成品成型后，需要对纱布进行蒸煮操作，进行消毒灭菌，而传统的技术大多为将纱布放置于装置中或固定进行蒸煮，不能很好的适用于连续生产，现有技术中虽有能够对纱布进行连续蒸煮的设备，但纱布在蒸煮设备中停留的时间较短，且蒸汽往往只能送纱布的一面对纱布进行加热。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱布蒸煮装置，提高生产效率，降低运行成本，减小环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纱布蒸煮装置，包括蒸煮箱体，在蒸煮箱体内设有隔板将蒸煮箱体内部的空间分隔为水浴槽及蒸汽槽，在水浴槽及蒸汽槽的底部分别设有第一电加热管及第二电加热管，第一电加热管用于将水加热至不超过100℃，第二电加热管用于将水加热至沸腾，产生蒸汽；在水浴槽内设有两个限位辊，在水浴槽内设有若干交错设置的第一导辊及第二导辊，第一导辊及第二导辊使得纱布呈蛇形移动。

优选的，所述水浴槽内设有导汽板，在导汽板上设有通孔。

优选的，所述水浴槽的侧壁上连接有进液管，还包括第一溢流管，第一溢流管的上端连接至水浴槽，下端连接至蒸汽槽，在蒸汽槽的侧壁上设有第二溢流管。

优选的，所述蒸煮箱体的顶部为倾斜结构，靠近蒸汽槽的一端高，靠近水浴槽的一端低。

优选的，若干第二导辊所形成的直线与蒸煮箱体的顶部平行。

优选的，所述水浴槽的上方设有导流板，导流板固定设于蒸煮箱体的内侧。

优选的，所述水浴槽的侧壁上设有进料口，蒸汽槽的侧壁上设有出料口，在隔板上设有开口，在进料口、出料口及开口的两侧均设有导向辊。

优选的，所述进料口、出料口及开口位于同一水平直线上。

优选的，所述蒸煮箱体的侧壁为中空结构。

本实用新型提供一种纱布蒸煮装置，设置交错设置的第一导辊及第二导辊，使纱布在蒸煮箱内做蛇形运动，增加了纱布与水蒸气的接触时间，并且纱布在来回的蛇形移动的过程中能够更充分的与水蒸气接触提高蒸煮效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种纱布蒸煮装置，包括蒸煮箱体1，在蒸煮箱体1内设有隔板2将蒸煮箱体1内部的空间分隔为水浴槽3及蒸汽槽4，在水浴槽3及蒸汽槽4的底部分别设有第一电加热管5及第二电加热管6，第一电加热管5用于将水加热至不超过100℃，第二电加热管6用于将水加热至沸腾，产生蒸汽；在水浴槽3内设有两个限位辊7，在水浴槽3内设有若干交错设置的第一导辊8及第二导辊9，第一导辊8及第二导辊9使得纱布呈蛇形移动。先在水浴槽3内先进行100℃的水浴，然后再进入蒸汽槽4中进行蒸汽加热。

优选的，所述水浴槽3内设有导汽板10，在导汽板10上设有通孔11。将导汽板固定设于蒸汽槽4内水面的上方，使蒸汽能够均匀从通孔11处喷出。