[实用新型]一种生产车间打包机用转动装置

说明书

本实用新型公开了一种生产车间打包机用转动装置，包括上转动盘和下托盘，上转动盘底部的一侧设有下托盘，下托盘远离上转动盘的一侧固定安装有侧挡板，上转动盘呈圆形结构设置，上转动盘圆周上设有四个等间距分布的转盘槽，上转动盘底部的中间固定安装有转动杆，转动杆远离上转动盘的一端固定安装有从动盘，从动盘上设有四个等间距分布的驱动槽，相邻两个驱动槽之间的从动盘圆周上设有凹槽，从动盘的一侧设有驱动盘，驱动盘的底部通过连接杆与驱动杆连接，驱动杆转动插入在驱动槽内驱动从动盘转动；本实用新型结构紧凑，实现物料连续打包作业，打包效率高，在打包的同时对打包称重，提高产品打包精度，增加转动装置使用功能性。

技术领域

本实用新型涉及转动装置，特别涉及一种生产车间打包机用转动装置，属于打包设备技术领域。

背景技术

在生产车间中常使用打包机对材料进行包装，目前打包机采用人工上料的方式，不仅打包速度慢，且劳动强度大、人力成本较高，尤其是对于粉料的打包，对打包重量控制精度较差，需要在打包后续称重，造成生产车间设备工序繁杂，加工效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前打包机采用人工上料的方式，不仅打包速度慢，且劳动强度大、人力成本较高，尤其是对于粉料的打包，对打包重量控制精度较差，需要在打包后续称重，造成生产车间设备工序繁杂，加工效率低的缺陷，提供一种生产车间打包机用转动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产车间打包机用转动装置，包括上转动盘和下托盘，所述上转动盘底部的一侧设有下托盘，所述下托盘远离上转动盘的一侧固定安装有侧挡板，所述上转动盘呈圆形结构设置，所述上转动盘圆周上设有四个等间距分布的转盘槽，所述上转动盘底部的中间固定安装有转动杆，所述转动杆远离上转动盘的一端固定安装有从动盘，所述从动盘上设有四个等间距分布的驱动槽，相邻两个所述驱动槽之间的从动盘圆周上设有凹槽，所述从动盘的一侧设有驱动盘，所述驱动盘的底部通过连接杆与驱动杆连接，所述驱动杆转动插入在驱动槽内驱动从动盘转动，所述驱动盘的底部通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装，所述下托盘上设有称重组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重组件为安装在转动杆一侧的下托盘上的称重传感器，所述称重传感器的输出端通过单片机与伺服电机之间电性连接，所述称重传感器上方形成打包上料工位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重传感器一侧的下托盘上方设有下料筒，所述下料筒内装有打包盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重传感器远离下料筒一侧的上转动盘下方设有传送带，所述传送带由传动辊、输送带和电机组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盘呈圆形结构设置，且所述驱动盘与从动盘上凹槽贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动槽和凹槽均设置有四个，四个所述驱动槽和凹槽等间距分布。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该生产车间打包机用转动装置，结构紧凑，使用方便，通过设置的上转动盘和下托盘，上转动盘通过由转动杆、从动盘、驱动盘、驱动杆和伺服电机组成的驱动机构驱动其在下托盘顶部圆周转动，实现物料连续打包作业处理，机械化程度高，降低打包劳动强度和人力成本，打包效率高。

2、该生产车间打包机用转动装置，通过设置在下托盘上的称重传感器，在称重传感器的上方形成打包上料工位，能够在打包的同时对打包进行称重处理，提高产品打包的精度，无需后续的称重工序，生产效率高，进一步增加转动装置的使用功能性，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：