[实用新型]一种耐火砖多工位自动化上料成型设备

说明书

本实用新型提供一种耐火砖多工位自动化上料成型设备，属于耐火砖多工位自动化上料技术领域，该耐火砖多工位自动化上料成型设备括上料架和支撑板，其上料架内壁的前后两侧面活动连接主转动轴，主转动轴的一侧活动连接有从转动轴，主转动轴和从转动轴的外侧面分别传动连接有传送带，主转动轴的一端通过皮带传动连接有电动机。通过上料架、电动机和上料盒之间的配合设置，通过电动机带动主转动轴在上料架内部转动，从而使传送带在从转动轴和主转动轴外侧面转动，通过上料盒跟随传送带转动，使上料盒自动把物料存留在其内部，待上料盒到达上料架高端时，传送带使上料盒向下翻转，把物料倒入搅拌箱体内部，即可以实现该装置自动化上料。

技术领域

本实用新型属于耐火砖多工位自动化上料技术领域，具体涉及一种耐火砖多工位自动化上料成型设备。

背景技术

耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火物料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。目前在一些小型的耐火砖生产工厂内，多采用人工上料、拌料、放料，无法实现自动上料、既浪费工人体力和成本，影响设备的使用效率，又无法实现多工位自动成型生产，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖多工位自动化上料成型设备，旨在解决现有技术中不易自动上料和无法实现多工位自动成型生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖多工位自动化上料成型设备，包括上料架和支撑板，其所述上料架内壁的前后两侧面活动连接主转动轴，所述主转动轴的一侧活动连接有从转动轴，所述主转动轴和从转动轴的外侧面分别传动连接有传送带，所述主转动轴的一端通过皮带传动连接有电动机，所述支撑板的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧面固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内底壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过皮带传动连接有伺服电机，所述密封轴承的一侧开设有出料口，所述出料口的下方设置有滑槽密封门，所述搅拌箱体的底部固定连接有轴架，所述轴架的一侧开设有限位槽。

为了使得该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备可以传送物料，作为本实用新型一种优选的，所述传送带的外侧面固定连接有上料盒。

为了使得该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备可以搅拌物料，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌轴的外侧面固定连接有搅拌杆。

为了使得该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备可以限制推动杆的移动位置，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽密封门的底部固定连接有推动杆，所述推动杆位于限位槽的内部。

为了使得该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备可以调节推动杆的位置，作为本实用新型一种优选的，所述轴架的一侧面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有推动杆。

为了使得该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备可以自动向搅拌箱体内部排水，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的顶部固定安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种耐火砖多工位自动化上料成型设备，通过上料架、主转动轴、从转动轴、传送带、电动机和上料盒之间的配合设置，将上料架较低一端放入生产料箱中，通过电动机带动主转动轴在上料架内部转动，从而使传送带在从转动轴和主转动轴外侧面转动，通过上料盒跟随传送带转动，使上料盒自动把物料存留在其内部，待上料盒到达上料架高端时，传送带使上料盒向下翻转，把物料倒入搅拌箱体内部，即可以实现该装置自动化上料，增加该装置的使用效率。