[实用新型]一种带有两层料仓的口罩上料装置

说明书

本实用新型公开了一种带有两层料仓的口罩上料装置，包括：输送装置、底层料仓、切换料仓、托料装置；所述底层料仓固定安装于输送装置上，切换料仓设置在底层料仓上方，托料装置设置于底层料仓外侧，用于将切换料仓的口罩导向输送装置；料仓底板可移动的插设在料仓外壳下方，口罩码放在料仓外壳内部，料仓底板用于支撑、限位口罩移动，使得口罩被整齐的码放在料仓外壳内，拉动料仓底板沿着料仓外壳向外移动，使得料仓外壳内的口罩落入下方的托料装置内，实现快速上料，操作使用方便。

技术领域

本实用新型涉及口罩制造技术领域，具体为一种带有两层料仓的口罩上料装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体的成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。目前口罩打片机打片速度远高于口罩焊耳带机焊带速度。目前的焊带机口罩片的上料装置，主要为输送带加口罩挡板的结构形式，其料仓放料数量一旦过多，就容易出现口罩面片倾斜，混乱，影响上料效果，并且由于叠料过多，容易使底部压力过大，输送带和口罩，及口罩和口罩间的摩檫力过大，导致出两片面料，卷料等问题，严重影响机器的运行，但如果料仓的可放料数量少，那么工人就需要时时关注料仓里的口罩情况，频繁上料，浪费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种放料方便，出料稳定的带有两层料仓的口罩上料装置，以解决上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种带有两层料仓的口罩上料装置，包括：输送装置、底层料仓、切换料仓、托料装置；所述底层料仓固定安装于输送装置上，切换料仓设置在底层料仓上方，托料装置设置于底层料仓外侧，用于将切换料仓的口罩导向输送装置。

进一步的，所述切换料仓包括：料仓外壳、料仓底板和把手，把手设置在料仓外壳的侧壁，料仓底板可移动的插设在料仓外壳的下方。

进一步的，所述底层料仓上方设有限位组件，所述底层料仓侧壁设有检测传感器；所述限位组件包括：定位销和限位挡块，定位销设置在底层料仓的右侧，限位挡块设置在底层料仓的左侧上方。

进一步的，所述底层料仓的侧壁阵列设有导料槽。

进一步的，所述托料装置包括：上下移动组件、第一连接板、第一托料组件、第二连接板和第二托料组件，上下移动组件设置在底层料仓的外侧壁上，第一连接板设置在上下移动组件的右侧，第一托料组件与第一连接板相连接，第二连接板设置在上下移动组件的左侧，第二托料组件与第二连接板相连接。

进一步的，所述上下移动组件包括：托料底板、第一气缸、滑轨组件和连接块，托料底板与底层料仓相连接，第一气缸与托料底板相连接，滑轨组件与托料底板相连接，连接块可滑动的套设在滑轨组件上，第一气缸的输出端与连接块相连接，第一连接板、第二连接板分别与连接块相连接。

进一步的，所述第一托料组件包括：第二气缸、推板和推料片，第二气缸与第一连接板相连接，第二气缸的输出端与推板相连接，推板上阵列设有推料片；第二托料组件的结构和第一托料组件的结构相同。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）料仓底板可移动的插设在料仓外壳下方，口罩码放在料仓外壳内部，料仓底板用于支撑、限位口罩移动，使得口罩被整齐的码放在料仓外壳内，拉动料仓底板沿着料仓外壳向外移动，使得料仓外壳内的口罩落入下方的托料装置内，实现快速上料，操作使用方便；

（2）上下移动组件动作，分别带动第一连接板、第二连接板上下移动，进而带动第一托料组件和第二托料组件一起上下移动，实现将切换料仓内的口罩输送到输送装置处，提高口罩的输送质量，避免人工频繁上料，节约人力；

（3）第一气缸动作，推动连接块沿着滑轨组件上下移动，进而可带动第一托料组件和第二托料组件一起移动，将切换料仓内的口罩平稳、整齐的输送到输送装置处，通过口罩的输送质量。