[实用新型]一种集成化含油污泥减量化脱水设备

说明书

本实用新型提供一种集成化含油污泥减量化脱水设备，涉及压滤机领域。包括可移动集装箱；可移动集装箱内设有污泥进料泵、管道混合器、高压隔膜板框脱水机、一体化加药设备、絮凝剂加药泵、集泥槽、双轴螺旋输送机和外接工艺法兰口等；污泥进料泵的输出端连接有输泥管；一体化加药设备的左端设有清水输入口，一体化加药设备的右端设有排污输出口和出药口；出药口经由出药管与絮凝剂加药泵的输入端连接；絮凝剂加药泵的输出端连接有输药管。有效解决了现有设计需要人工将压滤板框、污泥进料泵、压榨泵、一体式加药系统及控制柜等相分离，存在着操作麻烦，不便于拆装和运输，费时费力且现有设计的输送设备结构简单，功能单一等问题。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种集成化含油污泥减量化脱水设备。

背景技术

压滤机作为工艺生产的固液分离设备，已经广泛应用于工业生产，它具有分离效率高、脱水污泥含水率低、适应于不同的生产场所，特别对于含油的粘细物料的分离，有其独特的优越性；隔膜压滤机最大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。通过进一步的通入气体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风干燥法。具有结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥，尤其是海上石油钻采平台的含油污泥脱水、减量化等场合。

但是目前市面上的板框压滤机存在如下问题：污泥脱水设备及其配套设施过于分散，占地面积大，设备搬运及安装不变，机动灵活性较差，存在着作业脱水速度慢，无法及时处置污泥，不便于拆卸等缺陷。尤其是配套的絮凝剂加药系统、集泥槽、双螺旋输送机和污泥进料泵、压榨泵等过于分散，使得内部的泥饼掉落掉落下方输送设备上，此种方式费时费力，且对操作人员的人身安全有一定的威胁；除此之外，现有设计的输送设备往往只具有简单的运输功能，功能较为单一。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成化含油污泥减量化脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种集成化含油污泥减量化脱水设备，包括可移动集装箱；所述可移动集装箱内设有污泥进料泵、管道混合器、高压隔膜板框压滤机、一体化加药设备、絮凝剂加药泵、集泥槽、双轴螺旋输送机和外接工艺法兰口等；所述污泥进料泵的输出端连接有输泥管；所述输泥管的另一端与板框压滤机底部设置的进料法兰相连通；所述一体化加药设备的左端设有清水输入口，一体化加药设备的右端设有排污输出口和出药口；所述出药口连接有出药管；所述出药管的另一端与絮凝剂加药泵的输入端连接；所述絮凝剂加药泵的输出端连接有输药管；所述出药管的另一端与高压隔膜板框压滤机的进料法兰之前设置的管道混合器连通。在高压隔膜板框压滤机旁设置有压缩空气管，用于接入外部的压缩空气。

配套的一体化加药设备，包含位于可移动集装箱内的配药罐、一体化加药设备和出、输药管，所述配药罐与一体化加药设备间通过出药管连通；所述所述出药管的另一端与絮凝剂加药泵的输入端连接；所述絮凝剂加药泵的输出端连接有输药管；所述出药管的另一端与高压隔膜板框压滤机的进料法兰之前设置的管道混合器连通。

配套的，所述高压隔膜板框压滤机的下方设置有污泥压滤液收集罐和面底部设有污泥压滤液外排口，高压隔膜板框压滤机的低部设有集泥槽，用于收集板框脱水后的污泥。

配套的，所述高压隔膜板框压滤机的下方设置有压榨水箱和左侧设置的压榨水箱出水口，出水口与压榨泵的进口端相连接，清水经加压后经由暗流法兰输入至压滤机进行。