[实用新型]一种新型组合式气动齿轮泵

说明书

本实用新型公开了一种新型组合式气动齿轮泵，包括底座、承载板、导向组件和减震组件，承载板的底面四角均与底座顶面之间均设有减震组件；承载板的顶面一侧固接有固定板，在固定板的顶面设有气动电机；承载板顶面另一侧的前后端均固接有T型滑轨，两个T型滑轨的顶面之间水平活动设有滑动板；滑动板的底面前后端均配合开设有T型滑动；滑动板的顶面安装有齿轮泵本体；承载板内的另一侧中部开设有导向腔，导向组件设置在导向腔内；本实用新型便于安装，通过滑动板在T型滑轨的限位滑动，以及通过稳定组件解决了现有气动齿轮泵不便于进行快速安装固定的问题；通过减震组件解决了现有的气动齿轮泵在是使用时减震性能较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵组合的技术领域，尤其涉及一种新型组合式气动齿轮泵。

背景技术

目前，泵是输送液体或使液体增压的机械，其包括泵体和电机，在工作时，通过电机提供动力源而带动泵体工作；但现有的气动齿轮泵在工作过程中存在下列问题：(1)现有的气动齿轮泵在安装时，不便于根据不同尺寸的齿轮泵进行调节固定，导致工作人员在安装时的效率较慢；(2)现有的气动齿轮泵在工作时产生较大振动，由于其减震性能较差，导致易气动齿轮泵的内部机构发生震损，影响其使用寿命；因此需对上述问题进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种新型组合式气动齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型组合式气动齿轮泵，包括底座、承载板、导向组件和减震组件，所述底座和承载板均为水平设置的矩形板状，所述承载板平行设置在底座的顶面上方；所述承载板的底面四角均与底座顶面之间均设有减震组件；所述承载板的顶面一侧竖向固接有矩形的固定板，在所述固定板的顶面横向固定设有气动电机；所述承载板顶面另一侧的前后端均横向固接有T型滑轨，在两个T型滑轨的顶面之间水平活动设有矩形的滑动板；所述滑动板的底面前后端均配合横向开设有T型滑动；所述滑动板的顶面固定安装有齿轮泵本体；在所述承载板内的另一侧中部横向开设有矩形的导向腔，所述导向组件设置在导向腔内。

优选地，在所述气动电机与齿轮泵本体之间通过螺栓固接有连接框架，所述连接框架内设有联轴器；所述气动电机的电机轴和齿轮泵本体的泵轴均延伸进连接框架内，并通过联轴器同轴固接。

优选地，所述导向组件包括导向杆、导向管和连接杆，所述导向杆横向固接在导向腔内，所述导向管活动套设在导向杆的杆体上；所述导向管管体的顶部两侧均竖向固接有连接杆。

优选地，所述导向腔的内顶面中部沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接杆的顶端均从条形开口内延伸出与滑动板的底面固接。

优选地，所述减震组件包括减震盒、减震板、减震弹簧和减震柱，在所述承载板底面四角下方的底座顶面上均固接有矩形的减震盒，所述减震板均水平设置在减震盒内；每个所述减震板的底面均等距竖向固接有若干减震弹簧，且每个所述减震弹簧的底端均与减震盒的内底面固接；每个所述减震板的顶面均竖向固接有减震柱，且每个所述减震柱的顶端均活动贯穿出减震盒外与承载板的底面固接。

优选地，所述滑动板的顶面四角均竖向开设有贯穿进T型滑槽内的螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有限位螺栓，每根所述T型滑轨的顶面均等距竖向开设有若干限位螺孔，且每个所述限位螺栓的底端均螺旋连接在限位螺孔内；所述底座的顶面四角均竖向开设有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均螺旋连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过滑动板在T型滑轨的限位滑动，便于根据不同型号尺寸的齿轮泵进行调节与气动电机之间的间距；有效提高了工作人员在组合安装时的工作效率；通过稳定组件有效提高了滑动板在T型滑轨上滑动时的稳定性，并起到导向的作用，有效加强了滑动板在移动时的防脱性能；提高了滑动板与承载板之间的连接强度；解决了现有气动齿轮泵不便于进行快速安装固定的问题；