[实用新型]一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板

说明书

本实用新型公开了一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，包括模板本体，模板本体包括光滑层、增韧层和摩擦层，光滑层的底部固定连接有增韧层，增韧层的底部固定连接有摩擦层，模板本体的两侧均固定连接有定位条，本实用新型一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，通过螺纹杆与螺纹套的调节可以使模板本体保持张弛状态，防止模板本体错位裁剪错误，避免浪费布料，伸缩套杆和弹簧可以进行缓冲，定位更准确，滑动架与毛刷便于对裁剪槽的内部进行清扫，防止棉絮影响裁剪的顺畅度，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、高润滑不粘性良好的抗老化耐力，可以减少模板本体表面棉絮堆积。

技术领域

本实用新型涉及组合式工艺模板，特别涉及一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，属于工艺模板技术领域。

背景技术

服装模板是一种利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，实现按照模具开槽轨迹进行车缝剪的一种技术，服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，对西服的制作来说，将复杂工序简单化、标准化，提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度，然而现有的工艺模板剪裁时铺在布料表面容易移动错位，与裁剪机器组合不便，易吸附棉絮，影响走线的顺畅度，容易变型老化，因此我们对此做出改进，提出一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，以解决上述背景技术中提出的工艺模板剪裁时铺在布料表面容易移动错位，与裁剪机器组合不便，易吸附棉絮，影响走线的顺畅度，容易变型老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，包括模板本体，所述模板本体包括光滑层、增韧层和摩擦层，所述光滑层的底部固定连接有增韧层，所述增韧层的底部固定连接有摩擦层，所述模板本体的两侧均固定连接有定位条，两个所述定位条一侧的两端均固定连接有伸缩套杆，四个所述伸缩套杆的表面均穿插连接有弹簧，每两个相邻所述伸缩套杆之间均固定连接有缓冲条，两个所述定位条一侧的中心均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均穿过缓冲条与螺纹套螺纹连接，两个所述螺纹套的一侧分别与两个缓冲条的另一侧接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光滑层由聚四氟乙烯材料制成，所述增韧层由碳纤维材料制成，所述摩擦层由聚苯乙烯丁二烯共聚物材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板本体的顶部开设有裁剪槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板本体顶部的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别与滑动架底部的两端滑动连接，所述滑动架内侧的顶部固定连接有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹套的另一侧均固定连接有磁石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于智能型自动化服装加工裁剪模板，通过螺纹杆与螺纹套的调节可以使模板本体保持张弛状态，防止模板本体错位裁剪错误，浪费布料，伸缩套杆和弹簧可以进行缓冲，防止调节固定时幅度较大使模板本体错位，定位更准确，滑动架与毛刷便于对裁剪槽的内部进行清扫，防止棉絮影响裁剪的顺畅度，磁石便于和裁剪机组合固定，操作方便，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、高润滑不粘性良好的抗老化耐力，可以减少模板本体表面棉絮堆积。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部截面结构示意图。

图中：1、模板本体；2、裁剪槽；3、滑动槽；4、滑动架；5、毛刷；6、伸缩套杆；7、定位条；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、磁石；11、弹簧；12、摩擦层；13、增韧层；14、光滑层；15、缓冲条。

具体实施方式