[实用新型]一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，包括机架台、第一站上料组、第二站上料组及第三站上料组，机架台的上端面安装有分割器组件、电焊机、钎焊片送料上料组件及出料结构，机架台的上端面四周还固定安装有隔离罩，隔离罩的顶端安装有转动座及警示灯管，转动座顶端侧壁利用管接头安装有横穿线管，横穿线管通过90°弯头安装有竖穿线管，竖穿线管的底端安装有控制器机体，控制器机体的正面设有触摸显示屏；本实用新型实现了动连接片、钎焊片及安装片的连续送料、切料、焊接、出料等工序，自动化程度高，无需人工操作，减少操作人员的繁琐的工序和难度；同时也极大的提高了工作效率，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。磁保持继电器分为单相和三相。目前市场上的磁保持继电器的触点转换电流最大可达150A；控制线圈电压分为DC9V、DC12V等。一般电器寿命10000次；机械寿命1000000次；触点接触压降100mV。因此，具有省电、性能稳定、体积小、承载能力大，比一般电磁继电器性能优越的特点。

在生产磁保持继电器时，通常需要将钎焊片放置于安装片与动连接片之间，才能对安装片与动连接片进行焊接；然而现有技术中，通常是采用人工对动连接片、钎焊片及安装片进行焊接，但这些零件非常小，操作难度大，工作效率非常低，且投入人员成本高；控制器机体一般都是固定在设备外壁，使用不灵活。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出人工对动连接片、钎焊片及安装片进行焊接操作难度大，工作效率低的问题，以及控制器机体一般都是固定在设备外壁，使用不灵活的问题，设计了一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，包括机架台、第一站上料组、第二站上料组及第三站上料组，所述机架台的上端面安装有分割器组件、电焊机、钎焊片送料上料组件及出料结构，所述分割器组件包括间歇分割器、分度盘、步进电机、支撑座和电动夹具，所述间歇分割器安装于所述支撑座的顶端，所述间歇分割器的输出端固定安装有所述分度盘，所述分度盘的上端面沿圆周均匀固定安装有四个工位的所述电动夹具；所述出料结构包括落料轨道和轨道支架，所述落料轨道固定安装于所述轨道支架上端；所述机架台的上端面四周还固定安装有隔离罩，所述隔离罩的顶端安装有转动座及用于显示工作状态的警示灯管，所述转动座顶端侧壁利用管接头安装有横穿线管，所述横穿线管通过90°弯头安装有竖穿线管，所述竖穿线管的底端安装有控制器机体，所述控制器机体的正面设有触摸显示屏，所述控制器机体的两侧均固定安装有手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述第一站上料组设置于所述机架台的前方，且所述第一站上料组用于传送动连接片，所述第二站上料组设置于所述机架台的后方，所述第三站上料组设置于所述机架台的右方，所述第二站上料组及所述第三站上料组均用于传送安装片。

作为上述方案的进一步改进，第一站上料组、第二站上料组及第三站上料组均包括有：送料振动盘、直振送料器及推料器，所述直振送料器用于衔接所述送料振动盘及所述推料器，所述送料振动盘的底端均焊接有振动盘支撑架，所述直振送料器及所述推料器的底端均安装有柱式支撑架。

作为上述方案的进一步改进，所述机架台、第一站上料组、第二站上料组及第三站上料组的底端均固定有可调脚，所述机架台的底端还固定安装有万向轮。

作为上述方案的进一步改进，所述机架台的正面安装有水冷分流器，所述机架台的内部顶面铺设有若干路水冷管道。