[实用新型]一种火电厂环保循环除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种火电厂环保循环除尘装置，包括除尘室、直读式气体流量计、管道增压泵、电动自吸泵和微孔滤袋，所述除尘室的上端设有一号输送管，所述一号输送管的顶部通过螺钉安装有直读式气体流量计，所述一号输送管的一端使用二号输送管，所述二号输送管与一号输送管之间通过螺栓安装有管道增压泵，所述二号输送管的一侧设有螺纹接口，所述除尘室的一端通过连接板和螺钉固定有电动自吸泵，所述电动自吸泵的一端与二号输送管的一端连通，所述电动自吸泵的另一端连通有三号输送管，所述除尘室的内部设有微孔滤袋。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种火电厂环保循环除尘装置。

背景技术

除尘装置目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献，粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，在生活和工作中，生产加工过程中产生的粉尘严重的影响了是人类的健康，是诱发多种疾病的主要原因，因此需要对粉尘物质进行快速且彻底的清除。

但传统的除尘装置存在以下不足之处：1、不具有对气体进行循环利用的功能；2、不具有将含尘气体中的粉尘和气体进行分离处理的功能；3、不具有对处理后的气体进行流量检测的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种火电厂环保循环除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种火电厂环保循环除尘装置，包括除尘室、直读式气体流量计、管道增压泵、电动自吸泵和微孔滤袋，所述除尘室的上端设有一号输送管，所述一号输送管的顶部通过螺钉安装有直读式气体流量计，所述一号输送管的一端使用二号输送管，所述二号输送管与一号输送管之间通过螺栓安装有管道增压泵，所述二号输送管的一侧设有螺纹接口，所述除尘室的一端通过连接板和螺钉固定有电动自吸泵，所述电动自吸泵的一端与二号输送管的一端连通，所述电动自吸泵的另一端连通有三号输送管，所述除尘室的内部设有微孔滤袋。

进一步地，所述除尘室的外围设有一号管道固定夹，所述二号输送管的外围设有二号管道固定夹，所述三号输送管的外围设有三号管道固定夹。

进一步地，所述三号输送管贯穿除尘室的一侧且与微孔滤袋的进尘口连通。

进一步地，所述螺纹接口的一侧设有密封垫圈，所述螺纹接口的一端连接有外接管道。

进一步地，所述除尘室另一侧的上端开设有排气口，所述一号输送管的一端与排气口连通。

进一步地，所述直读式气体流量计的检测端位于一号输送管的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号输送管、二号输送管、三号输送管，当含尘气体被处理过之后，含尘气体中的气体可以通过一号输送管输送至二号输送管内，二号输送管内部气体的流动能够促进设备对含尘气体的抽取，从而加快含尘气体的流动速度，通过利用除尘后的气体加速含尘气体流动的方式，达到将空气进行循环利用的目的。

2.通过微孔滤袋，当含尘气体进入微孔滤袋之后，含尘气体中的粉尘物质被微孔滤袋截留下来，而含尘气体中的气体则通过排气口进入一号输送管的内部，进而达到对含尘气体中的粉尘物质和气体进行分离处理的目的。

3.通过直读式气体流量计，当含尘气体被处理之后，含尘气体中的空气可经一号输送管进入二号输送管的内部，在气体被输送的过程中，直读式气体流量计可以对气体的流量进行检测，之后直读式气体流量计自身的显示设备将所测数值展示于工作人员，使得人员对空气流量进行实时的了解。

附图说明

图1为本实用新型一种火电厂环保循环除尘装置的主视图。