[实用新型]热镀锌自动高速离心机

说明书

本实用新型属于离心机技术领域，尤其为热镀锌自动高速离心机，包括机壳，所述机壳的底部内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳内设有离心转动桶，所述离心转动桶的底部和电机的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶的两侧开设有出水孔，所述机壳的内壁上焊接有多个缓冲桶，所述缓冲桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和缓冲桶的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块的一侧焊接有铁板，所述铁板上设有轨道，本实用新型结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及热镀锌自动高速离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液体中的固体颗粒与液体分开，它大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶。

但是，现有技术中，离心机内的转动室在高速运转时，会出现晃动，晃动不仅会产生噪音，长时间的运行，会导致底部的传动杆对设备的底部内壁产生较大的磨损，为此，提出热镀锌自动高速离心机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热镀锌自动高速离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：热镀锌自动高速离心机，包括机壳，所述机壳的底部内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳内设有离心转动桶，所述离心转动桶的底部和电机的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶的两侧开设有出水孔，所述机壳的内壁上焊接有多个缓冲桶，所述缓冲桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和缓冲桶的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块的一侧焊接有铁板，所述铁板上设有轨道，所述离心转动桶的外壁设有多个固定块，所述固定块远离所述离心转动桶的一侧焊接有滚轮，所述滚轮嵌设在轨道内，所述离心转动桶的顶部设有密封盖，所述密封盖放入两侧粘合有密封垫，所述机壳的顶部设有盖板。

优选的，所述盖板的底部通过粘合剂黏贴有隔音层，所述盖板和机壳通过铰接块铰接在一起，所述机壳的两侧设有出水管。

优选的，所述机壳的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，所述机壳的一侧通过螺栓固定有电源开关。

优选的，所述电机的两侧焊接有支撑架，两个支撑架的顶部和机壳的底部焊接在一起。

优选的，所述缓冲桶的一侧设有通孔，通孔内设有密封圈，所述伸缩块和密封圈滑动连接。

优选的，所述机壳的底部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在电机的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将需要加工的物料放入离心转动桶内，接着盖上密封盖和盖板，然后启动电机，电机的输出轴带动离心转动桶做圆周运动，在运行过程中发生的震动，会带动滚轮，滚轮会挤压规带，轨道再对铁板进行挤压，铁板再带动伸缩块，伸缩块再挤压弹簧，弹簧起到减震作用。

本实用新型结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图中：1、机壳；2、电机；3、离心转动桶；4、出水孔；5、缓冲桶；6、伸缩块；7、弹簧；8、铁板；9、固定块；10、滚轮；11、密封盖；12、密封垫；13、盖板；14、隔音层；15、出水管。

具体实施方式