[实用新型]一种可升降的承膜架

说明书

本实用新型涉及一种可升降的承膜架，包括支架、底座和承膜轴支座，在底座两侧顶端对称竖直固装两个支架，所述承膜轴支座设于支架上，所述支架主体呈三角形，由半封闭式长条方管轨道构成，在支架内安装链条传送机构，在链条传送机构的链条上均匀间隔固装多个承膜轴支座，链条传送机构通过驱动机构驱动使承膜轴支座绕支架移动。本实用新型可以自动将包装好的承膜轴放到转移小车上，节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于包装膜技术领域，涉及一种承膜架，尤其是一种可升降的承膜架。

背景技术

在包装膜技术领域中，包装机将包装膜缠绕在承膜轴上，再将包装好的承膜轴放置到承膜架上，然后工作人员将承膜架上的包装好的承膜轴搬运下来放到转移小车上运走。这种转移方法非常费力，每个包装好的承膜轴重约80kg，反复搬运工作人员很容易疲劳，工作效率也会随之降低。现在缺乏一种便于转移承膜轴的承膜架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可升降的承膜架，便于转移包装好的承膜轴，能够节省人力，提高工作效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种可升降的承膜架，包括支架、底座和承膜轴支座，在底座两侧顶端对称竖直固装两个支架，所述承膜轴支座设于支架上，所述支架主体呈三角形，由半封闭式长条方管轨道构成，在支架内安装链条传送机构，在链条传送机构的链条上均匀间隔固装多个承膜轴支座，链条传送机构通过驱动机构驱动使承膜轴支座绕支架移动。

而且，所述承膜轴支座主体呈V型。

而且，所述链条传送机构包括传送链条、齿轮以及支撑杆，在两个支架内部顶端均设有第一齿轮，两个支架内部底端的两个底角均分别设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮安装在底角角度较大的一端；每个支架内的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间通过传送链条连接；两个支架内的第一齿轮通过第一转轴连接固定在一起，在支架侧壁对应第一转轴的位置制有通孔；所述驱动机构与第一齿轮相连接，控制第一齿轮转动，第一齿轮通过传动链条带动第二齿轮和第三齿轮转动；在传送链条的外周均匀间隔固装多个支撑杆，支撑杆与链条垂直，支撑杆从支架外周的开口伸出，支撑杆的顶面与承膜轴支座侧壁顶端垂直固装在一起。

而且，与第三齿轮对应的支架斜边上的承膜轴支座V字开口向上，两个支架内的第二齿轮通过第二转轴连接固定在一起，在支架侧壁对应第二转轴的位置制有通孔。

而且，所述承膜轴支座靠近支撑杆的侧壁的底端对称间隔固装两个滚轮。

而且，所述驱动机构包括电机和减速机，电机与减速机连接在一起，减速机与第一齿轮相连接。

而且，在底座底面间隔固装多个万向轮。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型在支架内安装了链条传送机构，通过驱动机构带动链条传送机构内的第一齿轮转动，第一齿轮再带动传动链条，使其在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间循环传动，在传动链条上固装有支撑杆，支撑杆上固装承膜轴支座，传动链条可以带动承膜轴支座在支架上移动，将传动小车置于承膜架下方，可以传动机构将承膜轴支座上的承膜轴下降放置到移动小车上。

2.本实用新型在承膜轴支座靠近支撑杆的侧壁的底端对称间隔固装两个滚轮，能够支撑承膜轴支座，防止大重量的承膜轴将承膜轴支座压在支架上导致损坏的情况，便于承膜轴支座的升降。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为支架的内部结构图。

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式