[实用新型]一种适用于显微硬度测试的夹具

说明书

本实用新型公开一种适用于显微硬度测试的夹具，包括基座(2)，在基座(2)上表面相对两端设有立柱(5)，限位块(7)与立柱(5)顶端螺纹连接，在立柱(5)之间，在基座(2)中部设置有阶梯轴(3)，所述阶梯轴(3)与依次穿过套筒(14)、转动盘(12)和轴套(11)的传动丝杆(10)连接，传动丝杆(10)的另一端设有球体(13)，工作时，球体(13)安装在套筒(14)内部，套筒(14)上方连接有托盘(8)，基座(2)上在阶梯轴(3)四周间隔均匀地设置有支撑板(4)，支撑板(4)顶端附近贯穿地设有定位螺杆(9)。本实用新型结构简单、设计新颖，制作成本低，适用于镶嵌试样和形状较为规则的硬度试样。

技术领域

本实用新型属于显微硬度试验设备技术领域，具体是涉及一种适用于显微硬度测试的夹具。

背景技术

硬度测试作为一种常规的理化检测手段，在失效分析和质量检验过程中必不可少。材料的硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬程度的一项重要性能指标，是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学的综合性能指标。之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度能够比较准确地反映金属材料在化学成分、金相组织、热处理工艺及冷加工方面的差异，因此硬度试验在生产、科研及工程上都得到广泛应用。

硬度测试的金属试样待测表面平整度要求较高，只有保证硬度计压头与试样表面垂直，测试数据才是真实的，才具有可信度；但现实测量中，经常会遇到一些不规则的零件需要测量，常常出现测试的试样表面与工作面不平行的情况，由于被测工件的外形不规则无法稳定的放置试台上，在施压测量过程中，容易发生歪斜，偏心，如果直接在试样表面打硬度会影响测试值的准确性。

出现这种问题，通常使用镶嵌法或夹具法来固定试样，使测试表面与压头垂直，达到测试的目的。镶嵌法中镶嵌料与金属材料相比普遍较软，影响测试结果的准确性，镶嵌时需要花费一定的时间，且镶嵌法适用于体积较小的试样，夹紧力不够，打硬度操作时，容易发生偏移，造成实验结果的准确性不高，通用性较差，从而限制了其使用范围。目前使用的夹具法对试样尺寸要求低，可以较好的固定测试试样，但操作繁琐，预紧力不够，容易产生松动。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述情况，本实用新型的目的是提供一种适用于显微硬度测试的夹具，适用于镶嵌试样、形状较为规则的硬度试样，且夹紧力大，操作简单，工作状态稳定，试验结果可重复性和准确性高，节约成本，方便操作。

本实用新型的上述目的是利用以下技术方案实现的：

一种适用于显微硬度测试的夹具，包括基座，在所述基座上表面相对两端处分别设置有立柱，限位块与立柱顶端螺纹连接，在立柱之间，在所述基座中部设置有阶梯轴，所述阶梯轴通过内螺纹与依次穿过套筒、转动盘和轴套的传动丝杆连接，所述传动丝杆的另一端安装有球体，工作时，所述球体安装在套筒内部，所述套筒上方连接有用于放置试样的托盘，所述基座上位于阶梯轴四周间隔均匀地设置有支撑板，所述支撑板顶端附近贯穿地设有定位螺杆。

优选地，所述限位块与立柱连接的一端设置有通槽，所述通槽内设有挡板，螺栓穿过通槽与立柱连接，所述限位块的另一端设有压盖。从而，便于根据试样的大小，在水平方向上来回移动限位块找到合适的位置，使压盖与待测试样之间的夹紧力最大。

优选地，所述托盘为圆柱形结构，且托盘的内部设置有圆形通槽，从而便于将试样放置在托盘的内部同时起到限位的作用。

优选地，所述支撑板的个数为3个，从而每两个支撑板之间的夹角均呈120°，且支撑板呈长方体结构。这样，使得对待测试样的夹紧力均匀，三角定位结构提高了工作时的稳定性。

优选地，所述套筒上方通过圆弧段与托盘连接，套筒的顶端与圆弧段通过焊接连接，增强了结构的一体化。