[实用新型]一种用于RTO的陶瓷蓄热体

说明书

本实用新型涉及工业减排设备技术领域，且公开了一种用于RTO的陶瓷蓄热体，包括陶瓷蓄热体块，所述陶瓷蓄热体块的顶部开设有蓄热孔，所述蓄热孔的顶部固定安装有筋条，所述陶瓷蓄热体块的顶部固定安装有第一定位凸块，所述陶瓷蓄热体块的顶部固定安装有第二定位凸块，所述陶瓷蓄热体块的顶部开设有导流孔，所述陶瓷蓄热体块的底部开设有第一定位凹槽，所述陶瓷蓄热体块的底部开设有第二定位凹槽，所述陶瓷蓄热体块的一侧开设有第三定位凹槽。该用于RTO的陶瓷蓄热体，通过第三定位凸块、第三定位凹槽和导流孔之间的相互配合使用，可以让两个陶瓷蓄热体之间形成烟气通道，这一定程度上增加了陶瓷蓄热体的气孔率，提高了蓄热体热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及工业减排设备技术领域，具体为一种用于RTO的陶瓷蓄热体。

背景技术

RTO是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低和能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室放热后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98％以上)，只有待清扫完成后才能进入蓄热程序，否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率，蜂窝陶瓷蓄热体的换热面积与蜂窝陶瓷孔径和壁厚直接关系，其孔径越小、壁厚越薄，表面积越大，换热面积也越大，换热效率也越高。陶瓷蓄热体具有地热膨胀系数、比表面积大、热稳定性好喝耐腐蚀等特点，是蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件，陶瓷蓄热体已经广泛应用于钢铁、机械、剪裁、石化和有色金属等行业的各种加热炉、热风炉、均热炉等中，可大幅度节约能源，不仅能够提高热工设备的热效率，而且能够减少二氧化碳的排放。RTO的蓄热室是由多个蜂窝陶瓷蓄热体拼装而成，但蜂窝体之间有一定的间隙，这样就容易使得任意两个蜂窝体之间的孔道是不相通的，气体无法在这之间交换，从而导致换热效率受到影响，也同时影响了蓄热能力，致使整个系统使用寿命下降，提高了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于RTO的陶瓷蓄热体，具备换热效率高等优点，解决了一般陶瓷蓄热体的热换效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该陶瓷蓄热体换热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于RTO的陶瓷蓄热体，包括陶瓷蓄热体块，所述陶瓷蓄热体块的顶部开设有蓄热孔，所述蓄热孔的顶部固定安装有筋条，所述陶瓷蓄热体块的顶部固定安装有第一定位凸块，所述陶瓷蓄热体块的顶部固定安装有第二定位凸块，所述陶瓷蓄热体块的顶部开设有导流孔，所述陶瓷蓄热体块的底部开设有第一定位凹槽，所述陶瓷蓄热体块的底部开设有第二定位凹槽，所述陶瓷蓄热体块的一侧开设有第三定位凹槽，所述陶瓷蓄热体块的正面固定安装有第三定位凸块，所述蓄热孔的正面开设有内孔。

优选的，所述陶瓷蓄热体块的外壁涂有高辐射率涂层，且高辐射率涂层的厚度为一毫米。

优选的，所述陶瓷蓄热体块的顶部固定安装有凸块，且凸块的数量为四个。

优选的，所述陶瓷蓄热体块的底部开设有角槽，且角槽的尺寸与凸块的尺寸相符。

优选的，所述陶瓷蓄热体块的截面尺寸大于等于一百五十毫米，且陶瓷蓄热体块的长径比大于等于三。

优选的，所述蓄热孔的截面形状为五边形或者六边形，且蓄热孔的壁厚为一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于RTO的陶瓷蓄热体，具备以下有益效果：