[实用新型]一种超低温球阀阀座密封结构

说明书

本实用新型提供一种超低温球阀阀座密封结构，包括唇形密封部、支撑环和挡圈；所述挡圈与所述唇形密封部连接，所述支撑环设置在所述唇形密封部内部；所述唇形密封部包括夹套和弹簧；所述弹簧设置在所述支撑环和所述夹套之间；挡圈的功能是为了保护唇形密封部，防止在高压CL1500LB、CL2500LB时发生挤出，材料选择模量较高的聚醚醚酮(PEEK)。支撑环的功能是当背向压力大于正向压力时，支撑环直接与弹簧接触，且有较大接触面积，防止背压把唇口挤压变形。

技术领域

本实用新型涉及密封领域，具体涉及一种超低温球阀阀座密封结构。

背景技术

超低温球阀应用在-196摄氏度的环境下，现在国际上以BS6364-1998为检验标准。

本实用新型的发明人发现，现有的很多球阀无法满足低温阀门MESC_SPE_77200的标准密封。在使用时，在高压达到高压CL1500LB-CL2500LB时，容易发生挤出的情况；当背向压力大于正向压力时，容易将密封结构挤压变形；现有的很多球阀空隙率大、渗透量高，无法获得较好的气密性，即在-196℃下不能保持很好的密封效果。因此，开发一种超低温球阀阀座密封结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种超低温球阀阀座密封结构；挡圈的功能是为了保护唇形密封部，防止在高压CL1500LB、CL2500LB时发生挤出，材料选择模量较高的聚醚醚酮(PEEK)。支撑环的功能是当背向压力大于正向压力时，支撑环直接与弹簧接触，且有较大接触面积，防止背压把唇口挤压变形。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案。

一种超低温球阀阀座密封结构，包括唇形密封部、支撑环和挡圈；所述挡圈与所述唇形密封部连接，所述支撑环设置在所述唇形密封部内部；所述唇形密封部包括夹套和弹簧；所述弹簧设置在所述支撑环和所述夹套之间。

进一步，所述挡圈采用聚醚醚酮件。

进一步，所述弹簧为合金弹簧。

进一步，所述弹簧为“H”型合金弹簧。

进一步，所述弹簧为“H”型双层埃尔吉洛伊非磁性合金(Elgiloy)件。

进一步，所述夹套采用复合纤维材料。

进一步，所述夹套采用聚四氟乙烯件。

进一步，所述夹套采用改性聚四氟乙烯件(TFM)件。

进一步，所述支撑环采用S316不锈钢件。

进一步，所述超低温球阀阀座密封结构包括两个所述唇形密封部，每个所述唇形密封部包括两个所述弹簧，所述挡圈设置两个所述唇形密封部之间。

本实用新型一种超低温球阀阀座密封结构的积极效果是：

(1)本实用新型中挡圈的功能是为了保护唇形密封部，防止在高压CL1500LB、CL2500LB时发生挤出，材料选择模量较高的聚醚醚酮(PEEK)。支撑环的功能是当背向压力大于正向压力时，支撑环直接与弹簧接触，且有较大接触面积，防止背压把唇口挤压变形。

(2)本实用新型的唇形密封部是有两个部分组成，夹套和弹簧，夹套材料选择的TFM，改性PTFE材料改善粒子熔融，制品结构更加紧实，极低的制品空隙率，降低渗透量，获得更佳的气密性，即使在-196℃下也能保持很好的密封效果。

(3)本实用新型的弹簧材料用的是H型双层Elgiloy材料，可以兼容石油化工绝大部分腐蚀性介质，为低温下夹套材料收缩提供足够的弹力，保证密封唇口一直紧密贴合在阀座和阀体表面，实现很好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的示意图。

具体实施方式