[实用新型]一种数控电火花线切割机床

说明书

本实用新型公开了一种数控电火花线切割机床，包括底座，底座的上表面固定安装有电火花线切割机主体，第一空腔的一侧内壁上固定安装有抽风机，抽风机的进风口固定套接有第一风管，抽风机的出风口固定套接有第二风管，第二风管的底端固定连接有第一连接环，第一连接环的下方设置有第二连接环，第二连接环的底端固定连接有布袋。本实用新型利用抽风机和布袋相配合的设置方式，通过抽风机的运转，从而使得第一风管的内腔抽至负压状态，便会被吸进第一风管的内部，然后进入布袋的内部进行收集，从而便可实现将导向轮与金属丝之间的金属颗粒进行收集，也就便于对金属丝的走线进行保护，也就便于金属丝的持续使用。

技术领域

本实用新型涉及切割机床领域，特别涉及一种数控电火花线切割机床。

背景技术

在电火花线切割机的工作台上安装有一个上机头和下机头，工件在加工过程中通过工作台上的治具把工件固定在上机头和下机头之间，细金属丝依次穿过上机头和下机头，再通过一个收线装置把切割后的金属丝收集。

在细金属丝对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的过程中，在切割处金属丝的下方，会产生许多废弃的金属颗粒，而这些金属颗粒会掉落的分散在电火花线切割机内，当金属颗粒卡接进细金属丝与导向轮之间时，伴随着金属丝的走线，金属颗粒粘连在金属丝上，会增大金属丝与导向轮之间的摩擦力，从而使得金属丝打磨变细，容易发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控电火花线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花线切割机床，包括底座，所述底座的上表面固定安装有电火花线切割机主体，所述电火花线切割机主体的中部开设有凹槽，所述底座内部的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的一侧内壁上固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定套接有第一风管，所述第一风管与底座固定穿插连接，所述抽风机的出风口固定套接有第二风管，所述第二风管与底座的底部固定穿插连接，所述第二风管的底端固定连接有第一连接环，所述第一连接环的下方设置有第二连接环，所述第二连接环的底端固定连接有布袋，所述第二连接环的上表面呈环形阵列固定连接有至少两个连接块，所述连接块的顶部固定连接有限位块，所述第一连接环上呈环形阵列开设有至少两个滑槽。

优选的，所述连接块和限位块与滑槽的内腔相互配合，且所述限位块呈环形阵列设置。

优选的，所述限位块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的顶端固定连接有第一磁石，所述第一磁石的下方设置有第二磁石，所述第一磁石与第二磁石同性磁极相对。

优选的，所述第二磁石的底端固定连接有卡块，所述第一连接环的顶部呈环形阵列开设有至少两个与卡块相配合的卡槽，所述卡块与限位块滑动穿插连接。

优选的，所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔中设置有收集箱，所述收集箱的两侧均固定连接有连接板，所述安装槽内壁的两侧均开设有定位槽，所述连接板与定位槽的内腔相互配合。

优选的，所述连接板的下方设置有挡板，所述定位槽的一侧内壁上开设有与挡板相配合的限位槽。

优选的，所述挡板的底端固定连接有布袋，所述布袋与底座滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用抽风机和布袋相配合的设置方式，通过抽风机的运转，从而使得第一风管的内腔抽至负压状态，便会被吸进第一风管的内部，然后进入布袋的内部进行收集，从而便可实现将导向轮与金属丝之间的金属颗粒进行收集，也就便于对金属丝的走线进行保护，也就便于金属丝的持续使用；

(2)本实用新型利用卡块与卡槽相配合的设置方式，通过第一磁石与第二磁石之间的排斥力，从而使得卡块配合进卡槽的内腔中，也就便于对限位块与第一连接环的相对位置进行限位固定，也就使得第一连接环与第二连接环之间的相对位置得以限位固定，实现对布袋与第二风管之间的安装。