[实用新型]一种新型SAM1610碳粉盒

说明书

本实用新型公开了一种新型SAM1610碳粉盒，旨在提供一种降低成本、减少装配时间和使用寿命长的新型SAM1610碳粉盒。本实用新型包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体上的显影单元和与所述显影单元相连接的感光体单元，所述显影单元包括碳粉仓和显影仓，所述碳粉仓内设置有搅拌装置和磁性碳粉，所述显影仓内设置有磁性显影辊，所述磁性碳粉通过所述搅拌装置从所述碳粉仓内输送至显影仓后，由所述磁性显影辊直接吸附到其表面，所述显影仓内还设置有与所述磁性显影辊相适配的密封海绵条，所述密封海绵条位于所述磁性显影辊的一端。本实用新型应用于打印耗材的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种碳粉盒,特别涉及一种新型SAM1610碳粉盒。

背景技术

打印机的核心技术就是电子成像技术，与之相关联的部件就是碳粉盒，其主要由一个显影单元和一个感光体单元以某种连接方式组合而成，显影单元主要由碳粉仓、搅拌器、显影辊和送粉辊等构成，感光体单元主要由感光鼓、充电辊和废粉仓构成。当激光打印机接收到打印数据后，激光发射器生成的光束扫在感光鼓上，首先在硒鼓表面形成由电荷组成的潜影，当该潜影经过碳粉盒时碳粉就吸附到硒鼓上，潜影就被转化成真正的影像随后打印纸被送入，硒鼓表面的碳粉转印到打印纸上形成图像再经过高温加热，图像就固化在打印纸上，一个页面的打印流程也就完成了，碳粉盒本身状态直接影响到打印输出的稿面效果，由此可见碳粉盒在整个打印过程中占据了很重要的地位。

而现有技术中，SAM1610碳粉盒使用的是非磁性碳粉，采取的送粉结构是通过搅拌装置将粉盒内的碳粉搅拌均匀并传送到显影仓内，后由显影仓内送粉辊将碳粉传送至显影辊表面上，即采用了两级送粉结构的碳粉盒扭矩值过大，一般在3.5～3.8KG左右，所以在一些驱动力有所下降的旧机型上就常常出现无法带动碳粉正常工作的情况，同时在进行高效打印时，容易导致机器损耗过大，直接影响到机器的使用寿命及最终输出的样稿效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种节省成本、减少装配时间和使用寿命长的新型SAM1610碳粉盒。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体上的显影单元和与所述显影单元相连接的感光体单元，所述显影单元包括碳粉仓和显影仓，所述碳粉仓内设置有搅拌装置和磁性碳粉，所述显影仓内设置有磁性显影辊，所述磁性碳粉通过所述搅拌装置从所述碳粉仓内输送至显影仓后，由所述磁性显影辊直接吸附到其表面，所述显影仓内还设置有与所述磁性显影辊相适配的密封海绵条，所述密封海绵条位于所述磁性显影辊的一端。

进一步的，所述磁性显影辊包括主棍体、导电定位端头、圆柱型铅管、铅管卡位头，所述圆柱型铅管和所述导电定位端头分别位于所述主棍体的左右两端，所述铅管卡位头位于所述圆柱型铅管的左端，所述铅管卡位头的前端设有定位头。

进一步的，所述碳粉仓的左端设置有齿轮端盖，所述碳粉仓的右端设置有定位支架和导电端盖，所述导电端盖上设置有与所述定位支架相适配的定位孔，所述定位支架设有与所述导电定位端头相适配的D型磁芯定位孔，所述齿轮端盖上设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组包括搅拌齿轮、显影辊齿轮和送粉齿轮，所述搅拌齿轮与所述搅拌装置相连接，所述显影辊齿轮与所述磁性显影辊相连接，所述磁性显影辊齿轮的内径大小与所述铅管卡位头的大小相适配，所述搅拌齿轮和所述显影辊齿轮通过所述送粉齿轮相啮合。

进一步的，所述碳粉仓的出粉口设置有出粉刀，所述出粉刀位于所述磁性显影辊的另一端。

进一步的，所述感光体单元包括有感光鼓，所述感光鼓的表面与所述磁性显影辊的表面相贴合。

进一步的，所述齿轮端盖的定位孔、所述定位支架的D型磁芯定位孔、所述导电端盖头的定位孔与所述磁性显影辊定位在同一轴线上。