[实用新型]一种高效注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效注塑模具，包括模座一与模座二，所述模座一的一侧外表面固定安装有固定板，且固定板的一侧外表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱靠近模座一的一侧安装有出气喷嘴，且冷却箱远离模座一的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的外侧设置有防护组件，所述鼓风机的出风口与冷却箱的内腔相连通，所述冷却组件包括条形孔、方格板、橡胶条、若干不锈钢冰块、两个防护网、压紧板与橡胶框。该高效注塑模具，通过设置鼓风机与大量的不锈钢冰块，利用不锈钢冰块对鼓风机产生的气体进行降温，再将降温后的气体利用出气喷嘴喷至模座一与模座二之间，从而就能够对模具进行快速的降温，有利于提高实际的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种高效注塑模具。

背景技术

注塑的基本原理是：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具就是用于使熔融塑料成型的工具。

目前市场上的注塑模具一般都是采用风冷的方式进行冷却的，但由于吸收热量后的气流不会排放到外部环境中，从而会导致车间内的温度逐渐升高，继而导致对模具的冷却效果变差，降低了模具的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效注塑模具，解决了目前市场上的注塑模具一般都是采用风冷的方式进行冷却的，但由于吸收热量后的气流不会排放到外部环境中，从而会导致车间内的温度逐渐升高，继而导致对模具的冷却效果变差，降低了模具的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效注塑模具，包括模座一与模座二，所述模座一的一侧外表面固定安装有固定板，且固定板的一侧外表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱靠近模座一的一侧安装有出气喷嘴，且冷却箱远离模座一的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的外侧设置有防护组件，所述鼓风机的出风口与冷却箱的内腔相连通，且冷却箱的内部设置有两个冷却组件，所述冷却组件包括条形孔、方格板、橡胶条、若干不锈钢冰块、两个防护网、压紧板与橡胶框，所述条形孔开设在冷却箱远离固定板的一侧外表面上，所述方格板位于冷却箱的内部，且方格板的一端穿过条形孔与橡胶框和压紧板固定连接，若干所述不锈钢冰块均位于方格板的方孔内部，两个所述防护网分别安装在方格板的前后两侧，所述橡胶条粘贴在方格板的外表面，所述橡胶框粘贴在压紧板上，所述压紧板的上下两端均通过搭扣与冷却箱相扣接。

采用上述方案，通过设置鼓风机与大量的不锈钢冰块，利用不锈钢冰块对鼓风机产生的气体进行降温，再将降温后的气体利用出气喷嘴喷至模座一与模座二之间，从而就能够对模具进行快速的降温，有利于提高实际的生产效率；通过设置固定板，能够对冷却箱的位置进行固定，使得出气喷嘴能够时刻对准模座一与模座二开模后两者之间的间隙；通过设置方格板，能够将若干不锈钢冰块进行均匀的分配，使得通过方格板的空气均能够被冷却；通过设置防护网，能够防止不锈钢冰块从方格板的内部滑出；通过设置橡胶条，能够实现方格板与冷却箱内表面之间的密封连接；通过设置橡胶框，能够实现压紧板与冷却箱之间的密封连接。

优选的，所述防护组件包括多孔板二与四个呈矩形分布的多孔板一，所述多孔板二固定安装在四个多孔板一的一端，四个所述多孔板一的另一端均与冷却箱固定连接。

采用上述方案，通过设置防护组件，能够对鼓风机进行有效的保护，防止鼓风机因外部撞击而损坏。

优选的，所述多孔板一的内表面安装有滤尘网一，所述多孔板二的内表面安装有滤尘网二。

采用上述方案，通过设置滤尘网一与滤尘网二，能够对进入到鼓风机内部的气体进行过滤，除去其中的杂质，延长了鼓风机以及模座一与模座二的使用寿命。

优选的，所述模座一的下表面安装有定位板，所述模座二的下表面安装有行程开关。

采用上述方案，通过设置定位板与行程开关，使得鼓风机能够根据模座一与模座二的开合进行启闭，省电效果好，便捷性强。