[实用新型]一种耐高温双向承压密封塞

说明书

实用新型公开了一种耐高温双向承压密封塞，包括内导体、陶瓷绝缘衬套和金属嵌件，所述陶瓷绝缘衬套套接在内导体上，所述金属嵌件套接在陶瓷绝缘衬套上。本实用新型通过高温镍基合金金属嵌件承压，陶瓷绝缘衬套解决绝缘的方式，保证了较小体积下承压可靠的密封塞，延迟了密封塞的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种承压密封塞，特别涉及一种耐高温双向承压密封塞。

背景技术

高温高压密封塞是一种用于石油和天然气井下电子模块之间提供电气连接的连接器，这类连接器暴露子具有高温、高压的环境中时，经常发生机械失效和电气失效，机械失效通常是融化或机械变形，电气失效主要是由于周期性的机械应力导致的接触失效等。高温高压密封塞作为一种恶劣的环境下连接电子模块的连接器，能够承受极高的压力和温度，也能够暴露在化学侵蚀性的环境中。近年来，由于石油探测设备小型化、模块化的发展趋势，密封塞焊接端的尺寸离越来越短，传统的密封塞结构为外壳和内导体之间通过绝缘层来实现承压绝缘，但这种结构因为塑封时，外壳和内导体冷却时，因导热不一致，造成塑料填充收缩，在内部形成中空，密封性非常差，其次，因焊线杯离绝缘层的距离很近，焊线时受焊接热，绝缘层容易变形甚至熔融；且由于传统的密封塞承压面与设备接触的面积变的非常小，在高温高压时冲击时，密封塞变发生失稳导致剪切发生，轴向发生位移，从而导致连接失效。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种耐高温双向承压密封塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的耐高温双向承压密封塞，包括内导体、陶瓷绝缘衬套和金属嵌件，所述陶瓷绝缘衬套套接在内导体上，所述金属嵌件套接在陶瓷绝缘衬套上。

作为优选，还包括塑封体，所述塑封体塑封在内导体上。

作为优选，所述塑封体均匀分布在金属嵌件和内导体之间。

作为优选，所述陶瓷绝缘衬套包括结构陶瓷衬套和定位陶瓷衬套，结构陶瓷衬套和定位陶瓷衬套之间设置有封接玻璃套。

作为优选，所述金属嵌件采用镍基合金材质，且金属嵌件内设置有台阶结构，金属嵌件靠近塑封体的一端内径小于另一端内径。

作为优选，所述金属嵌件内靠近塑封体的一端设置有齿形结构和倒扣结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过高温镍基合金金属嵌件承压，陶瓷绝缘衬套解决绝缘的方式，保证了较小体积下承压可靠的密封塞，延迟了密封塞的使用寿命；通过陶瓷、玻璃封接后再塑封的结构，利用玻璃封接的密封性解决了密封塞的密封性能，其次陶瓷的高温性能解决了焊接温度传递损坏密封塞的问题，因陶瓷和玻璃的耐压性，最后这种结构还具有承压作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的耐高温双向承压密封塞，包括内导体1、陶瓷绝缘衬套2、金属嵌件3和塑封体4，所述陶瓷绝缘衬套2套接在内导体1上，所述金属嵌件3套接在陶瓷绝缘衬套2上，所述塑封体4套接在内导体1上，所述塑封体4均匀分布在金属嵌件3和内导体1之间，所述陶瓷绝缘衬套2包括结构陶瓷衬套21和定位陶瓷衬套22，结构陶瓷衬套21和定位陶瓷衬套22之间设置有封接玻璃套23，所述金属嵌件3采用镍基合金材质，且金属嵌件3内设置有台阶结构，金属嵌件3靠近塑封体4的一端内径小于另一端内径，所述金属嵌件3内靠近塑封体4的一端设置有齿形结构和倒扣结构。