[实用新型]新型搅拌桨

说明书

本实用新型公开了一种新型搅拌桨，属于搅拌技术领域。包括搅拌轴、若干支撑台及若干搅拌桨，所述支撑台自上而下依次固定在搅拌轴的外圈，所述搅拌桨固定在支撑台的外侧，所述支撑台及搅拌桨的表面均开设有若干通孔。本实用新型结构新颖，使用方便；在支撑台及搅拌桨的表面开设通孔，大大增加了物料的流动性，能够迅速混合物料并均匀分散，同时保证反应体系中的温度均匀；本实用新型搅拌效果好，适用于各种物料的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型搅拌桨。

背景技术

目前帘帆布浸胶体系中一浴的反应物主要为封闭异氰酸酯、缩水甘油醚、纯水，在反应釜中使用传统搅拌桨经过搅拌至反应完全约需要4-6小时(转速 60-120转/分)，如一浴反应不完全，则浸胶后布面容易出现白色固体浆斑等可视疵点；二浴的主要反应物主要为氢氧化钠、间苯二酚、甲醛、丁吡胶乳，丁苯胶乳，在反应釜中使用传统搅拌桨经过搅拌至反应完全约需要3-6小时，而后还需要静置熟化12-16小时。传统搅拌桨存在反应温度不易控制，反应时间较长，反应物中部分固体成分难以均匀分散在整个液相体系中等等缺点，在实际生产中会造成成品浸胶帘帆布面出现小面积浆色不匀等现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型搅拌桨。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型搅拌桨，包括搅拌轴、若干支撑台及若干搅拌桨，所述支撑台自上而下依次固定在搅拌轴的外圈，所述搅拌桨固定在支撑台的外侧，所述支撑台及搅拌桨的表面均开设有若干通孔，所述支撑台为圆形支撑台，其圆心位于搅拌轴的轴线上，所述搅拌桨自上而下呈倾斜状固定在支撑台的外侧，倾斜角度可设置为与搅拌轴夹角0°～45°。

所述支撑台的数目为3。

所述搅拌桨的数目为4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，使用方便；在支撑台及搅拌桨的表面开设通孔，大大增加了物料的流动性，能够迅速混合物料并均匀分散，同时保证反应体系中的温度均匀，有效控制稳定每釜间质量；本实用新型搅拌效果好，适用于各种物料的搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、搅拌轴；2、支撑台；3、搅拌桨；4、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如说明书附图图1所示，一种新型搅拌桨，包括搅拌轴1、三个支撑台2及四个搅拌桨3，支撑台2自上而下依次固定在搅拌轴1的外圈，支撑台2为圆形支撑台，其圆心位于搅拌轴1的轴线上，搅拌桨3自上而下呈倾斜状固定在支撑台2的外侧，倾斜角度可设置为与搅拌轴夹角0°～45°，支撑台2及搅拌桨 3的表面均开设有若干通孔4。

使用时，由于支撑台及搅拌桨表面设有通孔，增加了物料的流动性，因此采用本实用新型的搅拌桨能够将物料迅速搅拌均匀，同时反应体系的温度也易控制，温度曲线平稳。

以常规EP浸胶帆布为例，使用新型搅拌桨后，反应温度的波动平缓，固体反应物分散均匀。调胶过程中缩聚反应被严格控制，无胶液粘并现象，无固体胶状物析出。每釜RF树脂控制反应温度稳定保证了RFL胶液质量稳定。

原一浴搅拌过程耗时4-6小时，使用新型搅拌桨后，仅需1-2小时，反应釜底部无固体物沉淀。

原二浴搅拌过程总耗时6小时，熟化12-16小时。使用使用新型搅拌桨后 4-5小时后即达到反应终点，最终浸胶后的帆布及帘布浆色均匀，无外观疵点。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。