[实用新型]一种小型曲轴加工夹持装置

说明书

本实用新型提出了一种小型曲轴加工夹持装置及定位夹持机构，包括主体、移动块，所述移动块位于所述主体内，所述主体上卡接有两个固定座，所述固定座位于所述移动块两侧，所述移动块的一侧设有锁紧机构，所述移动块中心穿过有夹持定位机构，所述固定座内设有第一注油槽体，所述第一注油槽体内设有第一推杆，所述第一推杆指向所述移动块，所述第一注油槽体端部设有第一进油槽，所述第一进油槽进油后推动所述第一推杆，本装置通过将油路嵌入固定座中，通过直接进油进行推动移动块移动，减小了设备体积，并且将外推杆设置成外部设有环形槽的结构，通过在侧壁斜向进油，能够实现外推杆推动夹头进而夹紧曲柄的功能。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及小型曲轴加工夹持装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。

现有技术中的机加工在加工通常是柱形的铣刀对工件进行加工，但在加工偏心零件时，如图1所示的零件，其结构通常有多个偏心设置的圆盘，若使用传统的加工方式，机床加工时，只能够对一个确定的中心位置进行加工，要加工多个偏心工件时，则需要不断的拆装待加工的零件，但不断的拆装过程中，零件的位置会发生不可控的变化，最终导致零件的加工精准度低，无法满足加工要求，申请人在先申请了一种曲轴自动偏心加工装置，公布号为：CN210099538U其公开的方式是通过三个推动机构，即通过油缸的形式，对固定曲柄的机构进行推动，以实现加工过程中位置的不断变化，但是由于设置了拉板、以及油缸，使得整个装置的直径和长度都很大，在后期申请人针对一些小型机床时，则难以安装实行，所以将整个设备的体积小型化，并且能够保证其可调性是一个较大的难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种小型曲轴加工夹持装置，包括主体、移动块，所述移动块位于所述主体内，所述主体上卡接有两个固定座，所述固定座位于所述移动块两侧，所述移动块的一侧设有锁紧机构，所述移动块中心穿过有夹持定位机构，所述固定座内设有第一注油槽体，所述第一注油槽体内设有第一推杆，所述第一推杆指向所述移动块，所述第一注油槽体端部设有第一进油槽，所述第一进油槽进油后推动所述第一推杆。

优选的，所述第一注油槽体竖直设置，且入口设置于所述固定座下部，所述主体上设有连通孔，所述连通孔与所述入口连通。

优选的，所述夹持定位机构包括外推杆、弹簧夹头，所述弹簧夹头伸于所述外推杆内，且所述外推杆口部设有锥形面，所述锥形面压于所述弹簧夹头侧壁的斜面上；所述外推杆表面设有两个环槽，所述移动块内设有第一油路，所述第一油路端部对应一所述环槽并指向弹簧夹头方向，另一环槽对应的移动块上设有第二油路。

优选的，所述第一油路和所述第二油路端部位于所述移动块侧壁，外部设有密封圈，所述主体上设有对应的油孔。

优选的，所述主体端部设有后封盖，所述外推杆末端设有定位块，曲柄插于所述定位块内，所述定位块上设有角向块，所述角向块固定于配重机构上，所述配重机构用于平衡移动块移动后重心偏移产生的离心力。

优选的，所述配重机构包括固定于所述主体上的两组配重块和位于所述主体中心的拨动块，所述拨动块与所述角向块固定，所述拨动块两侧设有第一齿条，所述拨动块和所述配重块之间连接有齿轮，所述配重块上设有第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条分别与所述齿轮啮合。

优选的，所述锁紧机构包括设置于所述移动块侧边的楔形槽、嵌于所述主体内的第二推杆，所述第二推杆端部设有盖帽，所述主体下部设有第二进油槽，所述第二进油槽伸于盖帽和推杆之间，所述第二推杆端部能够卡于所述楔形槽内。