[实用新型]一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置，包括罐体、安装箱、第一驱动电机、固体进料管、液体进料管、转轴、水泵、导水管、储水管、高压喷头、搅拌桨、连接杆、搅拌齿、第二驱动电机、驱动轴、第一搅拌叶片、主动轮、从动轮、搅拌轴、第二搅拌叶片和轴承座，所述罐体顶部焊接有安装箱，所述安装箱顶部一端安装有固体进料管，所述安装箱顶部另一端安装有液体进料管，且固体进料管和液体进料管底部均穿过安装箱伸入到罐体内壁顶部，所述安装箱内壁底部设置有储水管，本实用新型，能对原料进行横向和纵向的均匀搅拌，能对装置内壁底部堆积的原料进行搅拌，对装置内壁清洗方便，便于后续使用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎硫化胶囊生产技术领域，具体为一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置。

背景技术

硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业，硫化胶囊的类型视硫化机结构的不同而异，在硫化胶囊的生产过程中，需要将不同原料倒入装置内进行搅拌，现有技术中的搅拌装置搅拌方式单一，不能对原料进行横向和纵向的均匀搅拌，不能对装置内壁底部堆积的原料进行搅拌，同时，在搅拌结束后，对装置内壁清洗不方便，影响后续使用，因此，设计一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮胎硫化胶囊生产的搅拌装置，包括罐体、安装箱、第一驱动电机、固体进料管、液体进料管、转轴、水泵、导水管、储水管、高压喷头、搅拌桨、连接杆、搅拌齿、第二驱动电机、驱动轴、第一搅拌叶片、主动轮、从动轮、搅拌轴、第二搅拌叶片和轴承座，所述罐体顶部焊接有安装箱，所述安装箱顶部一端安装有固体进料管，所述安装箱顶部另一端安装有液体进料管，且固体进料管和液体进料管底部均穿过安装箱伸入到罐体内壁顶部，所述安装箱内壁底部设置有储水管，所述安装箱顶部一端安装有水泵，所述水泵输出端通过导水管与储水管连接，所述罐体内壁顶部均匀设置有高压喷头，且高压喷头顶部与储水管连接，所述安装箱顶部中间安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与转轴连接，且转轴一端穿过安装箱并伸入到罐体内，所述转轴中间均匀安装有搅拌桨，所述罐体外壁两侧中间均安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端穿过罐体与驱动轴连接，所述驱动轴上对称焊接有第一搅拌叶片，所述驱动轴上套接有主动轮，所述驱动轴两侧通过轴承座固定有搅拌轴，所述搅拌轴上对称焊接有第二搅拌叶片，所述搅拌轴上套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合。

进一步的，所述转轴上均匀固定有固定套，且搅拌桨一端与固定套焊接固定，所述搅拌桨上均匀开设有通孔。

进一步的，所述转轴底部两端焊接有连接杆，所述连接杆底部均匀焊接有搅拌齿。

进一步的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相互交错排列设置，且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上均焊接有斜齿。

进一步的，所述罐体底部安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。

进一步的，所述水泵一端通过输水管连接外界水源，且输水管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.第一驱动电机通过转轴带动搅拌桨转动，对原料进行横向搅拌，第二驱动电机通过驱动轴带动第一搅拌叶片转动，主动轮与从动轮相互啮合，搅拌轴带动第二搅拌叶片转动，对原料进行纵向搅拌，通过连接杆带动搅拌齿转动，对罐体内壁底部堆积的原料进行搅拌，搅拌效果好；

2.水泵将外界清水通过导水管导入储水管，清水从高压喷头喷出，对罐体内部进行清洗，清洗方便，方便后续使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：