[实用新型]一种线性可变差动变压器LVDT支架

说明书

本申请实施例公开了一种线性可变差动变压器LVDT支架，用于减小侧向力对线性可变差动变压器LVDT的影响。本申请实施例包括：LVDT套筒、LVDT反馈杆、滑筒、滑动头、限位板以及限位罩；滑筒内壁远离LVDT套筒侧设置有用于限位的凸起部；滑动头的外壁靠近LVDT套筒侧设置有与凸起部相匹配的限位槽，以实现滑动头在滑筒内滑动；滑动头远离LVDT套筒的一端的外壁设置有若干个弹簧，限位罩套设于滑动头外部，滑动头远离LVDT套筒的一端的端面上设置有限位部，限位部包括连接杆、下顶板以及上顶板，下顶板和上顶板分别固定于连接杆上，限位板开设有直径小于下顶板和上顶板，且直径大于连接杆的孔，限位板安装于下顶板和上顶板之间，限位板固定于限位罩内。

技术领域

本申请实施例涉及机械技术领域，尤其涉及一种线性可变差动变压器LVDT支架。

背景技术

线性可变差动变压器(LVDT,linear Variable Differential Transformer)，是一种直线位移传感器，一般由套筒和铁芯组成，套筒内部有线圈，铁芯在套筒内移动引起电动势的变化，进而对位移进行精确检测。

LVDT传感器被广泛应用于火电发电厂中，对汽轮机的调门开度进行精确检测和控制，一般将LVDT的套筒固定在汽轮机机体上，铁芯的一端通过连杆机构与调门进行连接，调门开启或者关闭或者其它变化时，会带动铁芯在固定的行程内运动，铁芯的运动会引起套筒内电动势的变化，从而达到对线性位移的精确测量。

然而，现有技术中，汽轮机在工作时会产生振动，振动会传递至LVDT铁芯和套筒，铁芯在运动时，汽轮机的振动会造成铁芯产生一定的侧向力，时间长了以后铁芯极其容易产生弯曲变形，使得铁芯产生偏移，从而对套筒以及内部的线圈造成破坏，引起LVDT传感器失效，从而造成汽轮机无法正常工作。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种线性可变差动变压器LVDT支架，用于减小侧向力对线性可变差动变压器LVDT的影响。

本申请实施例提供的线性可变差动变压器LVDT支架，包括：

LVDT套筒、LVDT反馈杆、滑筒、滑动头、限位板以及限位罩；

所述LVDT反馈杆与所述LVDT套筒连接；所述滑筒套设于所述LVDT反馈杆上，所述滑筒靠近所述LVDT套筒侧设置有与所述反馈杆的外径相匹配的通孔，所述滑筒内壁远离所述LVDT套筒侧设置有用于限位的凸起部；所述滑动头开设有轴向的固定孔，所述滑动头通过所述固定孔与所述LVDT反馈杆连接，所述滑动头的外壁靠近所述LVDT套筒侧设置有与所述凸起部相匹配的限位槽，以实现所述滑动头在所述滑筒内滑动；所述滑动头远离所述LVDT套筒的一端的外壁设置有若干个弹簧，所述限位罩套设于所述滑动头外部，所述滑动头远离所述LVDT套筒的一端的端面上设置有限位部，所述所述限位部包括连接杆、下顶板以及上顶板，所述下顶板和所述上顶板分别固定于所述连接杆上，所述限位板开设有直径小于所述下顶板和所述上顶板，且直径大于所述连接杆的孔，所述限位板安装于所述下顶板和所述上顶板之间，所述限位板固定于所述限位罩内。

可选的，所述弹簧的数量为4个，所述弹簧分别安装于所述滑动头远离所述LVDT套筒的一端的外壁的上侧、下侧、左侧以及右侧。

可选的，所述滑动头上设置有浮动标，所述滑筒外壁设置有标尺刻度，所述浮动标用于配合所述标尺刻度表示所述LVDT反馈杆的位移变化量。

可选的，所述滑筒的外壁开设有滑道，所述浮动标贯穿所述滑道，所述浮动标的指示头突出于所述滑筒的外壁。

可选的，还包括固定底座，所述固定底座开设有与所述LVDT套筒相匹配的孔，所述固定底座套设于所述LVDT套筒外部，用于固定所述LVDT套筒。

可选的，所述固定底座的底部设置有螺纹孔。

可选的，所述滑筒的内壁有四个凸起部，所述滑动头外壁开设有四个与所述凸起部相匹配的限位槽。