[实用新型]一种自带恒流驱动的LED光源窗

说明书

本实用新型涉及一种自带恒流驱动的LED光源，包括：包括支架、底部散热支架、智能温控IC、恒流IC、发光芯片、金线、荧光粉与胶水混合物，所述恒流IC、所述智能温控IC分别与所述发光芯片通过所述金线电连接，所述发光芯片、所述智能温控IC、所述恒流IC通过所述金线固定在所述底部散热支架上，所述恒流IC、所述智能温控IC分别与所述底部散热支架通过所述金线电连接，所述底部散热支架镶嵌于所述支架内，所述荧光粉与胶水混合物封装包裹所述发光芯片、所述智能温控IC和所述恒流IC。

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种自带恒流驱动的LED光源窗。

背景技术

LED全称为半导体发光二极管，采用半导体材料制成，以直接将电能转化为光能，电信号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长(寿命长达10万小时)等优点，是真正的“绿色照明”。

LED作为绿色照明光源已经十分广泛应用于我们日常生活中，适用于家居装饰，广告标识，酒店，别墅，建筑物大厦楼阁、桥梁、公园广场装饰，节日装饰，活动会场布景装饰，商场等多种场合下的照明需求。为确保LED正常工作，不仅需要选配好合适的驱动电源，LED作为负载的连接方式也同样重要。

由于LED灯珠的结构特性和工作原理，是一个电流驱动的低压单向导通器件，一般使用时不能直接接到低压电源上，通常使用串接电阻来调节线路中流过灯珠的电流，现有技术中通常采用DC12V恒压电源，采取3颗灯珠串接1个或2个电阻，或者采用DC24V恒压电源，采取6颗灯珠串接1个或多个电阻来实现，随着LED灯带长度增长，线路中存在阻抗，电压会产生衰减，越靠后的 LED灯组所得到的电压越小，随之电流降低，造成LED灯珠亮度降低，导致连接的LED灯带首尾亮度不一致，并且电阻在线路之中也需要消耗一部分电能，降低了光电转换效率，光效偏低，不节省能源。

为了降低电压衰减造成产品首尾亮度不一致的影响，现有技术中多采用三极管和电阻结合实现灯带恒流，或者采用外围线性IC元器件来实现恒流。在实际应用过程中，往往连接线路比较复杂，元器件比较多，占用较大的空间，在灯珠排布比较密的情况下就没有足够空间放置三极管、电阻、IC等外围元器件了，而且无法实时感测灯珠焊盘温度以实现芯片过热保护。

综上所述，通过限流电阻的电路连接方式，会产生因电压衰减导致产品首尾亮度不一致的问题，且光效低，不节省能源；而现有技术使用三极管和电阻恒流或者通过线性IC和外围元器件恒流方式，线路连接比较复杂，在高密排布灯珠时空间不够，无法排布下外围元器件，无法实时感测灯珠焊盘温度以实现芯片过热保护。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供提出一种自带恒流驱动的LED光源。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自带恒流驱动的LED光源，包括：包括支架、底部散热支架、智能温控IC、恒流IC、发光芯片、金线、荧光粉与胶水混合物，所述恒流IC、所述智能温控IC分别与所述发光芯片通过所述金线电连接，所述发光芯片、所述智能温控IC、所述恒流 IC通过所述金线固定在所述底部散热支架上，所述恒流IC、所述智能温控IC 分别与所述底部散热支架通过所述金线电连接，所述底部散热支架镶嵌于所述支架内，所述荧光粉与胶水混合物封装包裹所述发光芯片、所述智能温控IC和所述恒流IC。

进一步的，所述支架采用热塑性材料注塑制成。

所述支架采用PPA材料注塑制成。

进一步的，所述底部散热支架采用黄铜制作而成。

进一步的，所述发光芯片通过所述金线进行焊接在所述底部散热支架的焊盘上。

进一步的，所述恒流IC中恒流芯片输出的恒定电流的可调范围为 5mA-60mA。

进一步的，所述恒流IC中恒流芯片默认输出恒定电流为30mA。