[实用新型]一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置

说明书

本实用新型涉及蜡模生产技术领域，且公开了一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有滚动组件，所述滚动组件的顶部固定连接有料管，所述机体的顶部固定安装有外接料斗，所述机体的背面固定安装有架台，所述架台的顶部固定安装有电机组件，所述机体的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合有从动齿轮。该粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置，通过料管固定连接滚筒以及外接料斗，同时电机组件会带动中心环与转板进行转动，对进入到滚筒内部的磨砂进行均匀的导向，并通过滚筒底部通槽分批下落至集料斗。

技术领域

本实用新型涉及蜡模生产技术领域，具体为一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式，熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成，蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

蜡模在生产过程中有表面粘砂的工序，现有的淋抛砂装置通过直筒式下料，容易出现磨砂单次大量下落造成蜡模后续局部粘砂不均匀的问题，同时磨砂的使用量也较大，故而提出一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置，具备均匀抛砂等优点，解决了粘砂不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述均匀抛砂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有滚动组件，所述滚动组件的顶部固定连接有料管，所述机体的顶部固定安装有外接料斗，所述机体的背面固定安装有架台，所述架台的顶部固定安装有电机组件，所述机体的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有转杆件，所述机体的内部固定安装有轴承座，所述机体的内部中心处固定安装有集料斗，所述转杆件的外壁固定连接有旋转抛砂盘，所述机体的左右两侧均固定安装有撑脚，两个所述撑脚的底部固定安装有底板，所述底板的顶部活动安装有回收箱。

优选的，所述滚动组件包括有滚筒、中心环和转板，且滚筒的外壁与机体的内壁固定连接，转板与中心环的外壁固定连接，滚筒的内壁开设有数量为两个的通槽。

优选的，所述电机组件包括有第二伺服电机和连接转杆，且连接转杆远离第二伺服电机的一端依次贯穿机体和滚筒，并与中心环的内壁固定连接。

优选的，所述转杆件的外壁固定安装有罩壳，且转杆件远离从动齿轮的一端与轴承座活动连接。

优选的，所述旋转抛砂盘的内部中心处开设有空槽，且转杆件通过空槽与旋转抛砂盘固定连接，旋转抛砂盘包括有盘体和滤网。

优选的，所述机体的底部开设有数量为两个的出砂口，且机体的内壁左侧固定安装有承接座，传动杆远离伺服电机的一端活动连接于承接座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置，具备以下有益效果：