[实用新型]工装翻转装置

说明书

本实用新型提出了一种工装翻转装置，包括：承托架体和支撑板以及吊装部，支撑板安装在承托架体上，吊装部安装在承托架体端部两侧。通过在承托架体上设置支撑板和吊装部，实现了对大直径薄壁环形工件的固定，以及对工件翻转、水平吊装和竖直吊装等操作，避免了吊装过程中大直径薄壁环形工件因受力不均而产生变形，减少了大直径薄壁环形工件流转时的工装数量，有效地降低转运成本，提高了转运效率，同时，便于大直径薄壁环形工件的长距离运输。

技术领域

本实用新型涉及工装吊装技术领域，具体而言，涉及到一种工装翻转装置。

背景技术

在大型掘进机械装备中薄壁环件对性能有着至关重要的影响，其加工精度直接影响着产品的密封性。另外，加工过程中需要经常翻身，通常在实际生产中，工件自身刚度较好的工件通常直接采用行车进行运输以及在空中的翻转，如果零件本身刚度较差，传统的翻身方法极容易导致工件变形，而现有的吊运工装只具有吊装功能，并不能同时实现翻身，长距离运输的功能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的提出了一种工装翻转装置。

有鉴于此，本实用新型提出了一种工装翻转装置，包括：承托架体；支撑板，支撑板设置在承托架体上；吊装部，吊装部设置在承托架体上。

本实用新型提供的工装翻转装置包括承托架体和支撑板以及吊装部，其中，支撑板安装在承托架体上，吊装部安装在承托架体端部两侧。

具体地，支撑板数量为多块，可根据实际需要设置，均布在承托架体上，并通过螺栓固定在承托架体上，实现了在放置工件时受力均匀，放置稳固不倾斜，避免待转工件在翻转过程中倾斜脱落，进而导致工件变形或破损，保证了工件放置以及翻转时的稳定性；吊装部可通过螺栓固定在承托架体端面两侧，也可以直接焊接在承托架体端面两侧，实现了对工件及工装翻转装置的整体水平吊装、竖直吊装等操作，通过在承托架体上设置支撑板和吊装部，实现了对大直径薄壁环形工件的固定，以及对工件翻转、水平吊装和竖直吊装等操作，避免了吊装过程中大直径薄壁环形工件因受力不均而产生变形，减少了大直径薄壁环形工件流转时的工装数量，有效地降低转运成本，提高了转运效率，同时，便于大直径薄壁环形工件的长距离运输。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的工装翻转装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，还包括：压板，压板通过螺栓可活动的安装在承托架体上，压板位于支撑板的上方。

在该技术方案中，通过在承托架体上设置压板，并通过螺栓可活动的安装在支撑板的上方，实现了对待转工件的固定，具体地，螺栓一端穿过压板和支撑板固定在承托架体上，压板可在长螺栓上上下活动，在固定工件时，将螺栓和压板一起卸下，工件放置在支撑板上，利用螺栓和压板将工件固定，工件和压板之间垫有垫片，防止压板受力将工件变形或者破损，通过将压板可活动的安装于承托架体上，实现了对工件的固定，使其在吊装过程中不会受力变形以及脱落破损。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：定位止口，开设于支撑板上，压板位于定位止口处。

在该技术方案中，通过在支撑板上开设定位止口，实现了工件放置支撑板上时，能更好的固定在支撑板上，提高了工件在吊装时的稳定性，并且定位止口的形状与工件的外形相适配，有效的防止定位止口与工件间碰撞变形，同时压板位于定位止口处，进一步的增强了对工件固定的稳定性。

在上述任一技术方案中，进一步地，承托架体包括：多个第一支撑杆，多个第一支撑杆平行设置；多个第二支撑杆，多个第二支撑杆平行设置，多个第一支撑杆和多个第二支撑杆相互垂直且相互连接。