[实用新型]一种用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构

说明书

一种用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构，包括筒体、底盘和旋转轴，底盘和筒体经旋转轴构成可开合连接，所述筒体对应旋转轴安装位设有通透的筒壁孔，在筒壁孔的内外侧分别设有相对筒体壁倾斜的内衬板和外衬板，内、外衬板的上部与筒体焊合，筒体下部外侧焊合旋转轴侧套，内、外衬板的下部与旋转轴侧套焊合，轴套焊合底盘，旋转轴穿过旋转轴侧套和轴套。本实用新型所述结构一方面以两层衬板提高旋转轴连接强度，另一方面通过倾斜的衬板将其与旋转轴侧套连接方式设计为倾斜连接，改变了受力状态，降低连接焊缝撕裂的风险。本实用新型旋转轴连接强度高，工作可靠性高，有利于提高施工效率和安全施工。

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻头，特别是用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构。

背景技术

随着对大口径钻孔桩工程的施工效率、工程质量和环境保护要求不断提高，干式、无循环作业的工艺方法和相应设备装置都得到了很大的发展，旋挖钻进作为无循环液的钻进方法得到了广泛的应用，而旋挖钻进使用的旋挖钻头则起到了重要作用。在旋挖钻头中，旋转轴起到连接筒体和底盘的功效，使底盘和切削盘可以相对筒体进行开合动作，从而实现渣土的排放。旋转轴的连接强度以及连接结构是一个重要的问题。超大口径(直径三米以上)的旋挖钻头筒体容积大，可承渣土重量大。传统结构的旋转轴连接结构是以上下连接板分别与筒体、底盘进行焊接，旋转轴安装在上下连接板中，这种板式连接结构连接强度底，焊缝容易撕裂，工作可靠性较低，存有底盘脱落的安全问题，影响工作效率和安全施工，所以亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效提高连接强度和工作可靠性的用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构。

本实用新型所述问题是由下述技术方案解决的：

一种用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构，包括筒体、底盘和旋转轴，底盘和筒体经旋转轴构成可开合连接，所述筒体对应旋转轴安装位设有通透的筒壁孔，在筒壁孔的内外侧分别设有相对筒体壁倾斜的内衬板和外衬板，内、外衬板的上部与筒体焊合，筒体下部外侧焊合旋转轴侧套，内、外衬板的下部与旋转轴侧套焊合，轴套焊合底盘，旋转轴穿过旋转轴侧套和轴套。

上述用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构，内衬板相对筒体壁的倾角a1为8°-12°，外衬板相对筒体壁的倾角a2为4°-6°。

上述用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构，筒壁孔为弧形孔，所述内衬板、外衬板均为弧形板，内衬板、外衬板下部直边上设有轴套让位槽。

上述用于超大口径旋挖钻头的旋转轴连接结构，旋转轴两端设有限位螺栓。

本实用新型针对提高超大口径旋挖钻头旋转轴连接强度问题进行了改进，将筒体安装旋转轴套的位置局部挖空，并焊接内衬板和外衬板，内、外衬板相对筒体壁倾斜设置，内、外衬板的下部与旋转轴侧套焊合。上述结构一方面以两层衬板提高筒体连接强度，另一方面通过倾斜的衬板将其与旋转轴侧套连接方式设计为倾斜连接，改变了受力状态，降低连接焊缝撕裂的风险。本实用新型旋转轴连接强度高，工作可靠性高，有利于提高施工效率和安全施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是旋转轴、轴套和旋转轴侧套的连接关系剖视图；

图4是外衬板的结构示意图；

图5是内衬板的结构示意图。

图中各标号为：1、筒体，1-1、筒壁孔，2、外衬板，3、轴套，4、旋转轴侧套，5、内衬板，6、旋转轴，7、底盘，8、限位螺栓。

具体实施方式