[实用新型]一种热成型检具定位系统

说明书

本实用新型公开了一种热成型检具定位系统，涉及热成型检测领域，该成型检具定位系统包括：检测平台，所述检测平台上用于放置检测物；以及定位机构，所述定位机构包括设置于所述检测平台上的第一定位件以及设置于所述检测平台水平方向一侧的第二定位件。本公开解决了热成型零件半成品的质量检测问题，在不改变检测平台的情况下，采用一套检测装置即可以完成对半成品和成品的检测。

技术领域

本实用新型属于热成型检测领域，具体涉及一种热成型检具定位系统。

背景技术

汽车行业越来越多的使用的热成型零件。热成型零件具有高的抗拉和屈服强度，可以提高汽车安全系数，降低车身的重量，同时降低油耗。这也符合人类社会的可持续发展的意愿。热成型零件的成型就需要一道工序即可完成零件的成型。热成型是将板料在加热炉里面加热到930°，使板料的金相组织完全奥氏体化。通过自动化夹钳把板料传送料到模具上，保压成型，快速冷却，使零件达到淬火状态，得到完全马氏体化的一种热压成型工艺。成形之后的零件抗拉强度达1300Mpa-1500Mpa强度。

由于热成型只有一道工序，成型之后的零件是半成品，但是，现有的检具中，检测平台通槽只能对成品零件进行定位，因此，也只能检测镭射切割之后的零件，所以这样就很难在检具上面检测半成品零件。如果要检测半成零件就要再做一套半本成品检具，这样就会导致增加零件的生产成本。上述问题是本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种能够同时对成品和半成品进行检测的热成型检具定位系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热成型检具定位系统，包括：检测平台，所述检测平台上用于放置检测物；以及

定位机构，所述定位机构包括设置于所述检测平台上的第一定位件以及设置于所述检测平台水平方向一侧的第二定位件。

本申请通过在检测平台外侧设置第二定位件，在热压过程中，在成型产品的废料区翻出一个与第二定位件配合的连接结构，在热压完成后，此时未进行修边切割，得到半成品产品，对其进行检测时，仅通过台面上的第二定位件对半成品零件的进行定位，在激光切割半成品时，在成品区位置镭射出一个与第一定位件配合的连接结构，在需要检测成品，将成品放置于检测平台，仅通过第一定位件对成品进行定位，此时可以检测成品。

本申请的有益效果是：本公开解决了热成型零件半成品的质量检测问题，在不改变检测平台的情况下，采用一套检测装置即可以完成对半成品和成品的检测。

进一步的是，所述检测平台在水平方向与第二定位件相邻的两侧沿均设置有若干支撑件，所述支撑件用于夹持检测物的边缘。本申请通过支撑件能够更好的对半成品进行夹持定位。

进一步的是，还包括微调组件，微调组件与所述第二定位件连接，所述微调组件用于在X方向和Y方向上调整所述第二定位件的位置。本申请通过设置微调组件，可以对第二定位件在X方向和Y方向上进行的位置进行调整，从而避免零件上的连接结构因冲压而导致的部分形变，进而无法与第二定位件进行连接的问题。

进一步的是，所述微调组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件通过若干可拆卸的Y垫片与所述第二连接件可拆卸的连接，所述第二连接件通过若干可拆卸的X垫片与所述第二定位件可拆卸的连接。本申请通过增加X垫片或Y垫片的数量，从而在X方向或Y方向对第二定位件的位置进行微调。

进一步的是，所述第一定位件为固定于所述检测平台上的圆形定位销。

进一步的是，所述第二定位件为翻孔定位销。

进一步的是，还包括移动底座，所述检测平台设置于所述移动底座上。本申请通过将检测平台设置于所述移动底座上。通过移动底座则能够带动检测平台进行移动。