[实用新型]一种氰尿酸副产物氨气吸收装置

说明书

一种氰尿酸副产物氨气吸收装置，包括第一吸收器和第二吸收器，第一吸收器的下部与废气管连通，第一吸收器的底部通过管路与第一循环器的顶部连通，第一吸收器的底部通过管路与硫酸铵溶液存储罐的顶部连通，第一循环器的底部通过管路与第一吸收器的顶部通过管路连通，第一吸收器的上部通过连接管与第二吸收器的下部连通，第二吸收器的底部与第二循环器的顶部连通，第二循环器的底部通过管路与第一吸收器的顶部连通，第二循环器的底部通过管路与第二吸收器的顶部连通。本实用新型利用尿素热解释放的氨气生成硫酸铵，同时生成的硫酸铵可回用至尿素热解段，实现资源循环利用，经济环保，同时可减少氯化铵作催化剂时氰尿酸氯根含量，提升产品质量。

技术领域

本实用新型属于氰尿酸废气处理领域，具体地说是一种氰尿酸副产物氨气吸收装置。

背景技术

目前，国内生产氰尿酸大都采用尿素热解法制备，生产过程中会产生大量氨气及废酸，直接排放会造成严重的环境污染，不符合环保要求，对其进行处理排放，增加能耗，原料利用率低。

而氰尿酸生产过程中产生的氨气一般采用稀硫酸进行吸收。CN101734813B公开了一种利用氰尿酸生产过程中的废酸液回收硫酸铵的工艺及其使用的设备。该专利将氰尿酸缩合炉内释放的氨气净化后的氨气通入氨气吸收塔；回收氰尿酸精制过程中产生的废酸液，加入硫酸，形成浓度为15％-25％的硫酸液，将该硫酸液通入氨气吸收塔的喷淋管中，对氨气吸收塔内的氨气进行吸收形成硫酸铵溶液；硫酸铵溶液进入过饱和反应釜内与离心甩出液形成含有25％-35％固体硫酸铵晶体的液体，将该液体再输送到离心机内进行甩干，得到硫酸铵晶体和离心甩出液。此专利虽对氰尿酸生产过程中产生的废酸及废气综合利用，降低了蒸发干燥时消耗的能耗，但一级吸收，氨气利用率低，离心机负荷大。

CN105439174B公开了一种硫酸铵的制备方法，利用硫酸铵离心母液、水、93％硫酸，进行搅拌，得氨气吸收液。将氰尿酸生产过程中尿素裂解生成的氨气由底部引入一级反应器内，二级反应器内的不饱和硫酸铵反应液由顶部进入一级反应器，氨气与不饱和硫酸铵反应液反应生成硫酸铵，当饱和釜溶液酸度为1％—3％时，将硫酸铵饱和釜底部的含有硫酸铵晶体的硫酸铵悬浊液，送入硫酸铵结晶釜，结晶、离心、烘干。该专利虽收率高，但喷淋鼓风电耗高，浓硫酸具有脱水性，强氧化性，强腐蚀性，因此在配置稀硫酸时存在安全隐患，同时喷淋进行吸收氨气时由于废气中存在一定的粉尘会导致喷淋头的喷孔堵塞，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种氰尿酸副产物氨气吸收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种氰尿酸副产物氨气吸收装置，包括第一吸收器和第二吸收器，所述的第一吸收器的下部与废气管连通，所述的第一吸收器的底部通过管路与第一循环器的顶部连通，所述的第一吸收器的底部通过管路与硫酸铵溶液存储罐的顶部连通，所述的第一吸收器与第一循环器之间的管路上设置第一电磁阀，所述的第一吸收器与硫酸铵溶液存储罐之间的管路上设置第二电磁阀，所述的第一循环器的底部通过管路与第一吸收器的顶部通过管路连通，所述的第一循环器与第一吸收器的管路上设置第一抽液泵，所述的第一吸收器的上部通过连接管与第二吸收器的下部连通，所述的第二吸收器的底部与第二循环器的顶部连通，所述的第二循环器的底部通过管路与第一吸收器的顶部连通，所述的第二循环器与第一吸收器之间的管路上设置第二抽液泵，所述的第二循环器的底部通过管路与第二吸收器的顶部连通，所述的第二循环器与第二吸收器之间的管路上设置第三抽液泵，所述的第二吸收器的顶部与出气管连通，所述的第二循环器的顶部与进液管连通。

如上所述的一种氰尿酸副产物氨气吸收装置，所述的第一吸收器或第二吸收器的内部设置酸液分散器，所述的酸液分散器包括支架，所述的支架内部设置数个横向的分散板，所述的横向设置的分散板之间的间隙宽度自上而下依次减小。