[实用新型]一种用于色纺纱生产的并条机装置

说明书

本实用新型公开了一种用于色纺纱生产的并条机装置，包括底板，底板的上端设置有输送箱，输送箱的一侧设置有烘干箱，烘干箱的一侧设置有输入箱，且烘干箱的外表壁对称设置有支撑板，支撑板的底端设置有导轮，烘干箱的内部设置有线辊，线辊的下端设置有集尘盒；该一种用于色纺纱生产的并条机装置通过设置集尘盒、移动块、移动槽、凹槽、固定块、活动槽和拉环，可以达到有效的起到集尘的作用，避免了色纺纱带有的粉尘直接落在烘干箱内致使烘干箱内的粉尘堆积过多而导致烘干箱的烘干效果差的问题；通过设置通风管、热风管和出风口，可以达到将烘干机构的热量均匀的分散在烘干箱的内部，使其有效的提高了色纺纱的烘干质量。

技术领域

本实用新型涉及并条机装置技术领域，具体为一种用于色纺纱生产的并条机装置。

背景技术

色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，在对色纺纱进行加工时，先将纤维材料经签到工序的开松、梳理，已制成了连续的条状半成品，即条子，又称生条，但还不能将它直接纺成细纱，因为生条的质量和结构状态离最终成纱的要求还有很大差距，纤维的伸直度和分离度都较差，若将这些条子直接经粗纱后纺纱，必然影响成纱质量，因此它们都必须先经过并条工序的加工，在进行并条加工时，需要利用到并条机装置，并条机装置的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，现有的一种用于色纺纱生产的并条机装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在并条机装置使用时，不能有效的起到集尘的作用，色纺纱带有的粉尘直接落在烘干箱内致使烘干箱内的粉尘堆积过多容易导致烘干箱的烘干效果差，无法保证了烘干箱内的干净度，不便于对烘干箱进行清理；

2、在并条机装置使用时，现有的并条机装置的烘干箱内的热风只吹在某一处，不能将烘干机构的热量均匀的分散在烘干箱的内部，致使色纺纱烘干质量差容易导致色纺纱并条加工质量差，使其无法有效的提高了色纺纱的烘干质量，无法保证了色纺纱生产后的质量，降低了并条机装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于色纺纱生产的并条机装置，以解决背景技术中所提出的不能有效的起到集尘的作用，色纺纱带有的粉尘直接落在烘干箱内致使烘干箱内的粉尘堆积过多容易导致烘干箱的烘干效果差的问题，现有的并条机装置的烘干箱内的热风只吹在某一处，不能将烘干机构的热量均匀的分散在烘干箱的内部，致使色纺纱烘干质量差容易导致色纺纱并条加工质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色纺纱生产的并条机装置，包括底板，所述底板的上端设置有输送箱，所述输送箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有输入箱，且烘干箱的外表壁对称设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有导轮，所述烘干箱的内部设置有线辊，所述线辊的下端设置有集尘盒，所述集尘盒的底端设置有移动块，所述移动块的外部且位于烘干箱的内壁开设有移动槽，所述集尘盒的前表壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有拉环，所述烘干箱的内部顶端设置有连接板，所述连接板的底端设置有烘干机构，所述烘干机构的下端设置有通风管，所述通风管的下端设置有热风管，所述热风管的外表壁设置有出风口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干机构的外部设置有烘干罩，所述烘干罩的形状为矩形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述集尘盒的形状为矩形，且集尘盒设置在烘干箱的内部底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块的形状为土字形，且移动块的数量为若干组，所述移动槽的数量与移动块的数量相同。