[实用新型]一种高压洗车管用管坯酸洗设备

说明书

本实用新型涉及管坯清洗装置应用技术领域，具体为一种高压洗车管用管坯酸洗设备；包括底座、L形支撑板、筒体和搅拌机构；所述L形支撑板固接在底座的顶部；所述筒体设置在底座的顶部；所述筒体的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一推板、壳体、电机、搅拌杆和支撑块；所述第一推板设置在L形支撑板的顶部；所述壳体固接在第一推板的顶部；所述电机设置在壳体的内部；所述搅拌杆的一端连接在电机的输出端，另一端设置在筒体的内部；所述支撑块对称设置在搅拌杆的侧壁；有利于加快管坯表面的氧化物与酸洗液的反应。

技术领域

本实用新型涉及管坯清洗装置应用技术领域，具体为一种高压洗车管用管坯酸洗设备。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

通过长期的观察，我们发现了现有的高压洗车管用管坯酸洗设备对于管坯的酸洗效率低下，浪费了操作人员大量的工作时间，为此，我们提出一种高压洗车管用管坯酸洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压洗车管用管坯酸洗设备，以解决现有的高压洗车管用管坯酸洗设备对于管坯的酸洗效率低下，浪费了操作人员大量工作时间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压洗车管用管坯酸洗设备，包括底座、L形支撑板、筒体和搅拌机构；所述L形支撑板固接在底座的顶部；所述筒体设置在底座的顶部；所述筒体的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一推板、壳体、电机、搅拌杆和支撑块；所述第一推板设置在L形支撑板的顶部；所述壳体固接在第一推板的顶部；所述电机设置在壳体的内部；所述搅拌杆的一端连接在电机的输出端，另一端设置在筒体的内部；所述支撑块对称设置在搅拌杆的侧壁。

进一步，所述底座的顶部还设置有升降机构；所述升降机构包括气缸、推杆和导套；所述气缸对称设置在底座的顶部；所述推杆设置在气缸的输出端；所述导套固接在L形支撑板的底部，且与推杆呈滑动配合。

进一步，所述支撑块内部设置有固定机构；所述固定机构包括空腔、工字形板、气囊、活塞缸和第二推板；所述空腔设置在支撑块的内部；所述工字形板贯穿设置在支撑块的顶部；所述气囊设置在空腔的底部；所述活塞缸设置在空腔的内壁，且所述气囊与活塞缸之间通过导气管连通；所述第二推板设置在活塞缸的输出端。

进一步，所述支撑块的顶部设置有限位组件；所述限位组件包括L形固定板、挡板、连杆和弹簧；所述L形固定板固接在支撑块的顶部；所述挡板固接在L形固定板的侧壁；所述连杆铰接在L形固定板的侧壁；所述弹簧的一端连接在挡板的底部，另一端连接在连杆的顶部。

进一步，所述支撑块的壁体内设置有通孔；所述通孔内设置有待洗管坯；所述通孔的内侧壁设置有凹槽。

进一步，所述底座的底部对称设置有支撑柱；所述筒体的顶部设置有端盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置搅拌组件，通过第一推板、壳体、电机、搅拌杆和支撑块的配合使用，使得搅拌杆可以在筒体内转动，并且带动支撑块转动，加快了管坯表面的氧化物与酸洗液的反应，提高了对管坯的酸洗效率。

2、本实用新型中，设置了固定机构，通过空腔、工字形板、气囊、活塞缸和第二推板的配合使用，使得待洗管坯可以稳定的安装在支撑块的内壁上，同时还使用了限位组件，使得工字形板不会一直处于回弹状态，使得待洗管道可以稳定的安装在支撑块上，提高了本装置的整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种高压洗车管用管坯酸洗设备的整体结构示意图；