[实用新型]低温储罐

说明书

本实用新型提供了一种低温储罐，该储罐包括用于储存低温介质的内罐、包裹该内罐的外罐，以及设于内罐和外罐之间的支撑结构，支撑结构包括：第一支撑管，其突出设于内罐的轴向上的一端；第二支撑管，其突出设于内罐的轴向上的另一端，并与外罐的内壁连接；滑动部，其中部贯通设有一通孔；滑动部经通孔可滑动地套设于第一支撑管上；多个拉带，围绕滑动部周向分布，拉带的一端与滑动部连接固定，另一端与外罐的内壁连接固定；拉带与滑动部相连的端部能够随着滑动部相对于内罐轴向移动。如此，在内罐受冷收缩时，拉带不会随着内罐的收缩方向一起移动导致拉带过度拉伸而容易崩断，改善了拉带在内罐冷态下的受力。

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，特别涉及一种低温储罐。

背景技术

随着中国经济的快速发展，以及低温技术的不断进步，气体工业取得了快速发展。液氧、液氮、液氩、液氦、液氢、液化天然气等冷冻液化气体的应用已从机械、石油、化工等行业扩展到了能源、环保、造船、交通、生物、航天等领域，需求量也在逐年快速递增。同时，随着世界各国对能源需求的不断增长和环境保护意识的日益增强，液氢、液化天然气等清洁能源的推广与应用已成当今社会能源领域的发展重点。

作为冷冻液化气体的储存容器，国家市场监督管理总局/国家标准化管理委员会在2019年颁布了GB/T 18442-2019《固定式真空绝热深冷压力容器》，对冷冻液化气体储罐的材料、设计、制造、检验与试验、安全防护等方便进行了规定，其中GB/T 18442.3-2019第18.3条对夹层支撑提出了具体要求。

立式低温储罐的较常见的夹层支撑结构为：上部拉带支撑和下部钢管支撑。拉带支撑在满足标准要求的情况下，具有制造成本低、安装方便等特点。但同时存在部分缺点，如热桥短易传热，在空气湿度较大的地区导致外罐结露；储存液体时，内罐冷状态轴向收缩，拉带与罐体连接处受较大的热应力载荷。因此，研发新的夹层支撑形式，对改善现有低温储罐性能很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温储罐，以解决现有技术中夹层支撑结构的拉带在内罐冷状态时的受力过大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低温储罐，该储罐包括用于储存低温介质的内罐、包裹该内罐的外罐，以及设于所述内罐和外罐之间的支撑结构，所述支撑结构包括：第一支撑管，其突出设于所述内罐的轴向上的一端；第二支撑管，其突出设于所述内罐的轴向上的另一端，并与所述外罐的内壁连接；滑动部，其中部贯通设有一通孔；所述滑动部经所述通孔可滑动地套设于所述第一支撑管上；多个拉带，围绕所述滑动部周向分布，所述拉带的一端与所述滑动部连接固定，另一端与外罐的内壁连接固定；所述拉带与所述滑动部相连的端部能够随着滑动部相对于所述内罐轴向移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑管位于所述内罐的一封头的中心处，所述第一支撑管与所述内罐同轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述内罐的封头沿所述外罐的轴向上不超出所述外罐的筒体；所述滑动部在所述内罐未收缩时靠近该封头，且所述拉带远离所述滑动部的一端与所述外罐的筒体的内壁连接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动部在所述内罐未收缩时抵接于所述内罐的封头。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉带垂直于所述内罐的轴线。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动部呈平板状；所述拉带搭接固定于所述滑动部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉带贴合于所述滑动部的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑结构还包括内加强板；所述内加强板设于所述内罐的内部，与所述第一支撑管内外相对；所述内加强板具有适配于所述内罐的弧形轮廓，并贴合于所述内罐的内壁上。