[实用新型]一种高压柱塞泵

说明书

本实用新型涉及一种高压柱塞泵，包括曲轴箱、柱塞副、拉杆和油封结构，拉杆穿出曲轴箱壳体伸入柱塞副一侧带动柱塞往复运动，拉杆和曲轴箱壳体的配合位置处设有油封结构；油封结构包括密封座和油封，密封座中间设有供拉杆穿过的中心孔；油封于拉杆轴向上固定设置在中心孔中，密封座在拉杆轴向上与曲轴箱壳体保持相对固定，且可在拉杆径向上相对曲轴箱壳体活动，以使拉杆产生径向位移时密封座能随拉杆一起沿拉杆径向移动。本实用新型的高压柱塞泵中，密封座和油封可跟随拉杆一起进行径向移动，油封能够根据拉杆的径向位移调整自身轴线的位置从而保持与拉杆对中，可大大减小拉杆对油封的偏磨，延长了油封的使用寿命，机油箱内部润滑效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种高压柱塞泵。

背景技术

高压柱塞泵是油田常用的重要增压注水设备，其曲轴箱内采用机油飞溅润滑。拉杆穿过曲轴箱壳体伸入柱塞副一侧，用于带动柱塞运动，为防止机油外漏，拉杆和曲轴箱壳体配合处安装有保证拉杆和曲轴箱壳体密封配合的油封结构。现有技术中的油封结构主要由油封座、油封盒和压帽构成，油封座固定在曲轴箱壳体上，压帽螺纹安装在油封座内，同时将油封盒压紧固定在油封座内部，油封盒中固设有用于与拉杆保持密封配合的内油封和外油封，以上油封结构在实际使用过程中容易出现下列问题：

高压柱塞泵长期连续高速运行，拉杆内端与在曲轴箱滑道内往复滑动的十字头连接，曲轴箱滑道经过长期磨损和多次打磨修复后与十字头之间的间隙增大，导致与十字头连接的拉杆径向跳动幅度增大、容易在运动过程中产生径向偏移，从而在径向上挤压油封、加速油封磨损，致使油封过早失效。高压柱塞泵拉杆与曲轴箱壳体密封效果不好不仅会导致机油的浪费，还会使设备长期处于一种润滑效果较差的状态，恶化设备工作状况，给高压柱塞泵运行带来负面影响；且油封更换频繁，需要经常进行维护操作，增大工人劳动强度之余还大大影响了高压柱塞泵的工作效率。

授权公告号CN204239224U的中国实用新型专利文件公开了一种高压柱塞拉杆油封总成，高压柱塞拉杆油封总成由壳体、拉杆、隔环、外油封、内油封和压帽组成，壳体固定安装在曲轴箱壳体上，所述壳体内设有供拉杆穿过的中间孔，隔环、外油封和内油封在压帽的压紧作用下固定在壳体内部，压帽供拉杆穿过的内孔外径比拉杆外径大0.4mm，可以将拉杆的径向跳动位移控制在0.4mm范围内。上述高压柱塞拉杆油封总成虽然能够防止拉杆产生幅度较大的径向跳动，但是实际使用过程中拉杆依然会对油封进行偏磨，防止油封磨损的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞泵，可解决现有技术中的高压柱塞泵长期使用过程中由于拉杆与油封偏磨导致的油封失效、润滑效果差的技术问题。

本实用新型的高压柱塞泵采用如下技术方案：

曲轴箱及柱塞副；

拉杆，拉杆穿出曲轴箱壳体伸入柱塞副一侧带动柱塞往复运动，拉杆和曲轴箱壳体的配合位置处设有油封结构；

油封结构包括：

密封座，中间设有供拉杆穿过的中心孔；

油封，于拉杆轴向上固定设置在中心孔中，油封与拉杆滑动密封配合；

密封座在拉杆轴向上与曲轴箱壳体保持相对固定，且可在拉杆径向上相对曲轴箱壳体活动，以使拉杆产生径向位移时密封座能随拉杆一起沿拉杆径向移动。

有益效果：本实用新型的高压柱塞泵在保证油封结构和曲轴箱壳体保持密封的前提下，拉杆产生径向跳动时可带动密封座一同相对曲轴箱壳体运动，密封座内的油封能够根据拉杆的偏移情况发生径向移动并保持与拉杆同轴，从而减少拉杆对油封的偏磨，延长油封使用寿命的同时可以减少机油的漏出量，有利于保证曲轴箱内的润滑效果，且高压柱塞泵整体的运行状况较好；可减少使用过程中的维护维修次数，降低工人劳动强度的同时提高了高压柱塞泵的工作效率。