[实用新型]贴合机构

说明书

本实用新型涉及一种贴合机构，包括置料组件、振环送料组件、胴体送料组件及热压组件；置料组件包括固定座、与固定座枢接的转盘、与转盘连接的旋转驱动件、安装在转盘上的成型模具、及顶起件；顶起件用于将成型模具自转盘上撑起；热压组件包括安装座、与安装座连接的热压升降件、与热压升降件连接的压板、与压板连接的加热板、及与加热板连接的压膜。上述贴合机构，通过在转盘上设置成型模具，并通过振环送料组件与胴体取料组件对成型模具自动化的输送振环与胴体，再通过设置热压组件实现对成型模具上的振环与胴体进行压合，实现振环与胴体的自动化加热贴合，进而有效提高加工效率，消除贴合位置的误差。

技术领域

本实用新型涉及喇叭制作技术领域，特别是涉及一种贴合机构。

背景技术

随着科学技术的不断发展，扬声器已广泛应用于电视、电脑、汽车、移动电话等设备中，鼓膜是扬声器中的主要发声部件，喇叭的音质的好坏与鼓膜有很大关系，除能够提供喇叭和扬声器较佳的输出功率及音频特性外，也是喇叭和扬声器制造者在制造喇叭和扬声器时品质管制的基础，还能够有效延长喇叭和扬声器的使用寿命。

鼓膜由胴体与振环组成，鼓膜在制作过程中需要将胴体与振环贴合固定，现有的加工方式需要人为的将胴体与振环放置在压合机构上，在人为控制压合机构将胴体与振环热压贴合，因为需要人工的进行加工操作，导致加工效率低，且贴合位置的误差较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对加工效率低，加工位置误差大的问题，提供一种贴合机构。

一种贴合机构，用于将振环与胴体贴合固定，所述热压贴合机构包括：

置料组件，所述置料组件包括固定座、与所述固定座枢接的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动件、安装在所述转盘上的成型模具、及顶起件；所述顶起件用于将所述成型模具自所述转盘上撑起；

振环送料组件，安装在所述置料组件的一侧，所述振环送料组件用于将振环输送至成型模具；

胴体取料组件，安装在所述置料组件的一侧，所述胴体取料组件用于将胴体输送至成型模具；及

热压组件，与所述顶起件的设置位置相对应，所述热压组件包括安装座、与所述安装座连接的热压升降件、与所述热压升降件连接的压板、与所述压板连接的加热板、及与所述加热板连接的压膜。

上述贴合机构，通过在转盘上设置成型模具，并通过振环送料组件与胴体取料组件对成型模具自动化的输送振环与胴体，再通过设置热压组件实现对成型模具上的振环与胴体进行压合，实现振环与胴体的自动化加热贴合，进而有效提高加工效率，消除贴合位置的误差；通过设置顶起件将成型模具撑起，有效防止热压组件在压合时对转盘造成的载荷，进而提高使用寿命，保证热压贴合的可靠性。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动件安装在所述固定座上，所述旋转驱动件的设置方向与所述转盘的设置方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述转盘上设置有安装孔，所述安装孔呈通孔状结构设置，所述成型模具的一端对应嵌设在所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述顶起件设置在所述转盘远离所述成型模具的一侧，所述顶起件插入所述安装孔以与所述成型模具相抵接。

在其中一个实施例中，所述成型模具的设置数量为至少两个，各所述成型模具环绕所述转盘间隔设置，所述安装孔的设置数量与所述成型模具的设置数量相对应，各所述成型模具分别对应嵌设在各所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述压膜的设置位置与所述成型模具的设置位置相对应，所述加热板设置在所述压板与所述压膜之间。

在其中一个实施例中，所述压板上设置有导向柱，所述导向柱对应滑设在所述安装座上，所述导向柱与所述热压升降件的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述压板与所述热压升降件之间设置有隔热块。