[实用新型]一种乳化液自动上水配比装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化液自动上水配比装置，包括油源管道，水源管道，混合管道，截流减压机构，混合配比机构和浮球开关；油源管道和水源管道并联汇合于混合管道上游，混合管道中游设置截流减压机构，混合管道下游设置混合配比机构，混合管道出口处设置乳化液箱，乳化液箱内设置浮球开关。本实用新型乳化液自动上水配比装置，配比浓度准确稳定，乳化效果充分均匀，节约人力和工时，避免乳化液箱干涸。

技术领域

本实用新型涉及乳液化工技术领域，尤其是涉及一种乳化液自动上水配比装置。

背景技术

井下乳化液泵站运行时需要有专人配比和加注乳化液，程序单一，稍有疏忽容易造成乳化液浓度不够甚至乳化液箱水干的事故。以往泵箱加入乳化油，采用人工倒油的方式，配比浓度操控性差，浓度忽高忽低，稳定性差。人工配比乳化液浓度，耗费人力、工时，效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种乳化液自动上水配比装置，配比浓度准确稳定，乳化效果充分均匀，节约人力和工时，避免乳化液箱干涸。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种乳化液自动上水配比装置，包括油源管道，水源管道，混合管道，截流减压机构，混合配比机构和浮球开关；油源管道和水源管道并联汇合于混合管道上游，混合管道中游设置截流减压机构，混合管道下游设置混合配比机构，混合管道出口处设置乳化液箱，乳化液箱内设置浮球开关；

截流减压机构从上游到下游方向依次包括截止阀，减压阀和电磁阀；电磁阀和浮球开关通过电缆连接。

进一步地，混合配比机构包括搅拌轴，外壳，上盖和搅拌叶片；搅拌轴外接电机。

进一步地，油源管道包括输油管，负压油抽和油量阀。

进一步地，水源管道包括输水管和水量阀。

进一步地，电磁阀、浮球开关与搅拌轴外接的电机通过电缆连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型乳化液自动上水配比装置根据乳化液的水油配比，调节油量阀和水量阀分别控制汇入混合管道内的油流量和水流量，实现自动上水上油和固定乳化液浓度配比，配比浓度准确稳定，避免人工配比倒油导致浓度忽高忽低，浪费乳化油。本实用新型乳化液自动上水配比装置只需定期维护和检查，节约人力和工时。

本实用新型乳化液自动上水配比装置油源管道包括输油管，负压油抽和油量阀，实现闭式加油杜绝液压系统污染。本实用新型乳化液自动上水配比装置的搅拌轴外接电机，搅拌速度大于液体流速，充分混合乳化水油形成均匀乳化液。本实用新型乳化液自动上水配比装置设置电磁阀和浮球开关，乳化液箱干涸时可自动开启电磁阀，向乳化液箱内通入乳化液，避免乳化液箱干涸。

附图说明

附图1为本实用新型乳化液自动上水配比装置结构示意图；

附图2为本实用新型乳化液自动上水配比装置混合配比机构内部结构图。

附图标记：1-输油管；2-负压油抽；3-油量阀；4-输水管；5-水量阀；6-截止阀；7-减压阀；8-电磁阀；9-混合配比机构；91-搅拌轴；92-外壳；93-上盖；94-搅拌叶片；10-混合管道出口；11-乳化液箱；12-浮球开关。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

一种乳化液自动上水配比装置，包括油源管道，水源管道，混合管道，截流减压机构，混合配比机构9和浮球开关12。油源管道和水源管道并联汇合于混合管道上游，混合管道中游设置截流减压机构，混合管道下游设置混合配比机构9，混合管道出口10处设置乳化液箱11，乳化液箱11内设置浮球开关12。