[实用新型]一种热塑凉鞋鞋底的制造装置

说明书

本实用新型公开了一种热塑凉鞋鞋底的制造装置，包括工作台、伺服电机、电动伸缩杆和多个蒸汽装置，多个蒸汽装置固定连接于工作台的上端，工作台的上端固定连接有L型板，电动伸缩杆固定连接于L型板的水平部分下端，电动伸缩杆下端固定连接有压制机构，工作台的上端固定连接有多块导热块，伺服电机与最右端导热块的右端侧壁固定连接，多块导热块内均设有腔室，多个腔室分别与多个蒸汽装置连通设置，多个腔室的侧壁上均设有排气口，多个腔室的上端设有同一个传送机构，伺服电机的输出轴末端转动贯穿传送机构设置并与传送机构的驱动端固定连接。本实用新型不仅提高了能量的利用率，还提高了热塑凉鞋鞋底的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及凉鞋鞋底的制造技术领域，尤其涉及一种热塑凉鞋鞋底的制造装置。

背景技术

近年来，热塑凉鞋逐渐流行起来，热塑凉鞋因其方便舒适性，得到了广大人群的喜爱，塑料鞋底的制造工艺常采用人工流水线方式制造，通过对模具的加热，对鞋底原料橡胶加热熔化，溶化后在模具内造型，造型完成后，通过冷水喷淋的方式使鞋底定型。

经检索专利号为：CN205660976U：公开了一种热塑鞋底制造装置，包括基座、工作台、升降装置和蒸汽装置，基座包括压制模具和用于夹紧压制模具的夹持单元，工作台包括物料模具和对模具加热的导热底座，物料模具位于导热底座上部在升降装置的驱动下与压制模具夹紧，导热底座包括底座外壳和腔体，底座外壳配合腔体与物料模具通过热传递对物料加热，蒸汽装置包括冷蒸汽单元和热蒸汽单元，蒸汽通过导管存放在导热底座的腔体内，热蒸汽模具内塑料原料加热，物料模具和压制模具互相夹紧制造出特定的鞋底造型，冷蒸汽再对模具内成型的鞋底塑型，鞋底制造完成。该装置极大简化了鞋底制造的工艺流程，工艺简单，减少了劳动力，增加了生产效率。

现有技术的缺点：其热冷蒸汽交替使用，耗费制造时间，且蒸汽的产生耗费能源，产生的蒸汽不断放出，加大了对于能源的消耗，不利于环保，且一次只能对一个工件进行加工制造，效率低，为进一步提高装置的制造效率和对能量的利用率，本实用新型在其基础上进行进一步的改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热塑凉鞋鞋底制造装置效率低，且易损失能量的问题，而提出的一种热塑凉鞋鞋底的制造装置，其不仅提高了装置对能量的利用率，还提高了装置的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热塑凉鞋鞋底的制造装置，包括工作台、伺服电机、电动伸缩杆和多个蒸汽装置，多个所述蒸汽装置固定连接于工作台的上端，所述工作台的上端固定连接有L型板，所述电动伸缩杆固定连接于L 型板的水平部分下端，所述电动伸缩杆下端固定连接有压制机构，所述工作台的上端固定连接有多块导热块，所述伺服电机与最右端导热块的右端侧壁固定连接，多块所述导热块内均设有腔室，多个所述腔室分别与多个蒸汽装置连通设置，多个所述腔室的侧壁上均设有排气口，多个所述腔室的上端设有同一个传送机构，所述伺服电机的输出轴末端转动贯穿传送机构设置并与传送机构的驱动端固定连接。

优选地，所述压制机构包括固定连接于电动伸缩杆下端的连接板，所述连接板的下端固定连接有多个压制模具，压制机构的设置，压制机构的设置，提高了热塑凉鞋鞋底的制造效率。

优选地，所述传送机构包括设置于多个腔室上端的多个滑槽，其中两个相邻所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的上端均固定连接有多个物料模具，所述伺服电机的输出轴末端转动贯穿最右端滑槽的右端侧壁设置并固定连接有螺栓，所述螺栓的左端螺纹贯穿两块滑块设置并转动连接于最左端滑槽的左端侧壁上，传送机构的设置，提高了对能量的利用率。

优选地，相邻的两个所述滑槽的相对侧壁均设有连接口，连接口的设置，便于滑块的滑动。

优选地，所述排气口内填充有密封塞，密封塞的设置，便于对排气口进行密封处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：