[实用新型]一种结晶罐

说明书

本申请涉及一种结晶罐，其包括上端开口的罐体，罐体下端部连接有排料管，罐体的一侧设有抽滤罐，排料管远离罐体的一端与抽滤罐上端部相连通，排料管中部安装有阀门，排料管的一侧设有水箱，水箱设有排水管，水箱靠近排水管处安装有液压泵，排水管与排料管相连通，排水管与排料管连接处位于阀门与罐体之间且靠近阀门处。罐体内的物料排完时，水箱内的水在液压泵的驱动下，水从排水管排到排料管内，在水的冲击下，水将附着在阀门上和靠近靠近阀门处排料管内的固体结晶体冲刷掉，将固体结晶体冲刷到抽滤罐内，减少了固体结晶体对阀门的磨损，延长了阀门使用寿命，排出结晶体较为充分。

技术领域

本申请涉及化工反应容器领域，尤其是涉及一种结晶罐。

背景技术

目前，结晶罐用于化工中原料的成品结晶、搅拌混合、降温冷冻等作用，结晶罐广泛用于化工、食品、乳品行业、饮料行业。在氨基磺酸的制备中，通常将尿素与发烟硫酸在40～70℃时进行磺化反应生成氨基磺酸粗品，磺化反应一般先在反应釜内实现，然后在结晶罐在进行结晶处理，得氨基磺酸精品。

现有公告号为CN203609917U的中国专利公开了一种结晶罐，它涉及结晶技术领域，接头的一侧设置有卡箍片，内筒体的下部的外侧设置有夹套筒体，夹套筒体上部的一侧设置有接管，内筒体内部90°和270°设置有挡板，夹套筒体的下部两侧分别设置有耳式支座，其中一侧的耳式支座的一侧接头，夹套筒体的下端设置有夹套封头，下端碟形封头的下部中间设置有放料阀，内筒体与夹套筒体的连接处设置有接头，碟形封头的上端的一侧设置有吊耳。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述结晶罐在使用过程中，结晶罐在工作过程中，结晶体在放料阀处发生堆积阻塞，结晶体一般为固体或固液混合体，结晶体与放料阀内部接触，结晶体从放料阀处排出时，结晶体粘附在放料阀上，长期使用易使得放料阀内部发生磨损或松动，放料阀处容易发生渗漏，使得放料阀使用寿命降低，影响结晶体的正常排出。

实用新型内容

为了将结晶体充分排出，本申请提供一种结晶罐。

本申请提供一种结晶罐，采用如下的技术方案：

一种结晶罐，包括上端开口的罐体，所述罐体下端部连接有排料管，罐体的一侧设有抽滤罐，排料管远离罐体的一端与抽滤罐上端部相连通，排料管中部安装有阀门，排料管的一侧设有水箱，水箱设有排水管，水箱靠近排水管处安装有液压泵，排水管与排料管相连通，排水管与排料管连接处位于阀门与罐体之间且靠近阀门处。

通过采用上述技术方案，结晶罐在工作过程中，物料在结晶罐内搅拌并结晶，固体的结晶体位于罐体的下层和排料管内，打开阀门，将固体的结晶物料排到抽滤罐内，罐体内的物料排完时，水箱内的水从排水管排到排料管内，在水的冲击下，水将附着在阀门上和靠近靠近阀门处排料管内的固体结晶体冲刷掉，将固体结晶体冲刷到抽滤罐内，减少了固体结晶体对阀门的磨损，延长了阀门使用寿命，排出结晶体较为充分。

优选的，所述罐体下端部靠近排料管处固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴穿过排料管固定连接有刮料板，刮料板与排料管内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，在将罐体内的固体结晶体排出时，旋转电机输出轴带动刮料板转动，刮料板将附着在排料管内壁的固体结晶体刮下，被刮下的固体结晶体再排到抽滤罐内，便于结晶体的充分排出。

优选的，所述罐体外壁固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴转动连接有传动带，罐体内转动连接有搅拌轴，传动带远离搅拌电机的一端与搅拌轴上端部转动连接，搅拌轴沿轴向等间距固定连接有若干搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，结晶罐在工作过程中，搅拌电机输出轴转动，在传动带的传动下，使得搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶片对固液混合物料进行搅拌处理，便于罐体内物料的充分反应混合，有利于提高物料的结晶效果。

优选的，所述罐体内壁固定连接有若干支撑架，支撑架中部固设有圆环，圆环与搅拌轴转动连接。