[实用新型]一种原棉开松装置

说明书

本实用新型公开了一种原棉开松装置，包括上料装置、开松装置、输送管道、转运风机，开松装置包括上料刺轮、开松刺轮，上料刺轮与开松刺轮对向转动，开松刺轮的半径、转速大于上料刺轮，使得开松刺轮能够将纤维原料压入上料刺轮内并开松纤维原料，开松装置的开松刺轮为空芯支架结构，输送管道与开松装置连接部位设置有收束结构，使得转运风机能将开松刺轮上的开松纤维抽吸至输送管道内并进行转运输送。本实用新型能够对单块纤维原料进行多次开松，设置收束结构使得抽吸力度更大，设置空芯支架结构刺轮，便于抽吸气流抽吸开松纤维，及时输送，不堆叠。

技术领域

本实用新型涉及棉花及棉织物蓬松技术领域，特别是涉及一种棉花开松装置。

背景技术

棉花能制成各种规格的织物和棉被，棉花纺织物吸湿和脱湿快速而使穿着舒适，深受人们喜爱，但棉花在去籽后较为散乱，需要进一步的成型加工，现有的一些棉花成型设备使用效果较差，梳理成型后会导致厚薄不一，影响棉被的缝纫和手感，且在梳理过程中会产生很多粉尘纤维，造成工作车间粉尘弥漫，严重危害工作人员的身体健康，这些粉尘纤维甚至造成粉尘爆炸，存在一定的安全隐患。

开松就是把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料开松，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

如中国专利CN201621430085.8所提出的一种新型梳棉机中，两个开松辊之间通过齿形沟槽啮合连接，然后通过转动进行开松，开松辊的大小类似，开松效果的局限性较大，不能对一个棉花块进行多次开松。开松之后的棉花纤维转移效率不足时，会产生堆积在梳棉下管道中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种羊绒原料开松装置，能够对单块纤维原料进行多次开松，设置收束结构使得抽吸力度更大，设置空芯支架结构刺轮，便于抽吸气流抽吸开松纤维，及时输送，不堆叠。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种羊绒原料开松装置，包括上料装置、开松装置、输送管道、转运风机，所述上料装置用于输送纤维原料至开松装置，所述开松装置用于开松纤维原料，所述转运风机通过输送管道3将已开松至符合要求的纤维抽吸并转运至输出口，所述开松装置包括上料刺轮、开松刺轮，所述上料刺轮与所述开松刺轮对向转动，所述开松刺轮的半径、转速大于所述上料刺轮，使得开松刺轮能够将纤维原料压入所述上料刺轮内并开松所述纤维原料，所述开松装置的开松刺轮为空芯支架结构，所述输送管道与所述开松装置连接部位设置有收束结构，使得转运风机能将所述开松刺轮上的开松纤维抽吸至输送管道内并进行转运输送。

进一步的，所述上料刺轮上设置有第一尖刺，所述开松刺轮上设置有第二尖刺，所述第一尖刺位于所述上料刺轮表面的密度小于所述第二尖刺位于所述开松刺轮空芯支架上的密度。

进一步的，所述第二尖刺与所述第一尖刺交错设置，使得所述第二尖刺转动时不与所述第一尖刺碰撞。

进一步的，所述上料刺轮与所述开松刺轮转动时，所述第二尖刺能够伸入所述第一尖刺的缝隙内，所述第二尖刺的转速大于所述第一尖刺，使得所述纤维原料被所述第一尖刺、所述第二尖刺开松。

进一步的，所述转运风机的输入口与所述输送管道的输送直管的一端连接，用于抽吸开松纤维，所述转运风机的输出口与分流装置连接，用于输送开松纤维至对应的和毛仓。

进一步的，所述输送直管的另一端与所述收束结构开口较小的一端固接，所述收束结构开口较大的一端与所述开松装置连接。

进一步的，所述收束结构向上延伸出一个半圆形的护板，所述护板罩设在所述开松刺轮的上方。

进一步的，所述输送直管上设置有岔道管，所述岔道管的端口设置有可开启的封闭盖，使得所述岔道管能够被所述封闭盖封闭或打开，所述封闭盖的外侧设置有把手。