[实用新型]一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶

说明书

本实用新型公开了热熔胶加热技术领域的一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶，包括胶桶，所述胶桶两侧均固定连接有支撑柱，所述胶桶顶端安装有电机，所述电机与外接电源线性连接，所述电机输出端通过减速机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿胶桶顶端，所述搅拌轴外围连接有第二搅拌机构，所述电机左侧位于胶桶顶端开设有进料口，所述胶桶底端贯穿连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述胶桶内外侧之间铺设有导热管，设置有刮板，刮板可将粘粘在胶桶内壁上的热熔胶刮下来，由于胶桶内壁温度较高，进一步的避免了热熔胶受到的温度较高而导致热熔胶产生碳化现象的情况。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加热技术领域，具体为一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶。

背景技术

在面料上浆加工过程中需要用到热熔胶，热熔胶在面料上浆中起到上浆粘合作用，使得面料上面上的浆粘合度更高，不易脱落，热熔胶在使用时一般都需要加热，现有的热熔胶胶桶加热采用电热棒加热形成，加热棒加热不仅热传导慢，能耗高且由于受热不均匀，会导致胶桶局部温度过高，导致热熔胶产生碳化现象，从而影响热熔胶的粘合效果，为此，我们提出一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面料上浆加工的热熔胶胶桶，包括胶桶，所述胶桶两侧均固定连接有支撑柱，所述胶桶顶端安装有电机，所述电机与外接电源线性连接，所述电机输出端通过减速机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿胶桶顶端，所述搅拌轴外围连接有第二搅拌机构，所述电机左侧位于胶桶顶端开设有进料口，所述胶桶底端贯穿连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述胶桶内外侧之间铺设有导热管。

优选的，所述第二搅拌机构包括横搅拌杆、竖搅拌杆和刮板，所述横搅拌杆固定连接在搅拌轴侧面，所述横搅拌杆外围顶端和底端均匀固定连接有竖搅拌杆，所述横搅拌杆另一端固定连接有刮板，所述刮板与胶桶内腔壁贴合。

优选的，所述胶桶内外侧之间开设有环形安装腔，所述导热管螺旋盘绕在环形安装腔内。

优选的，所述导热管上分别设有进口和出口，所述进口和出口均外接有控温装置。

优选的，所述导热管采用铝合金导热材质制成。

优选的，所述胶桶内腔壁表面均匀涂抹有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设置有导热管，通过导热管的进口和出口外接控温装置，使得导热管与提供流体导热介质的控温装置连接并形成循环输送回路，从而使胶桶内的热熔胶受热均匀，避免了胶桶内温度过高导致热熔胶产生碳化现象的情况，保证了热熔胶的粘合效果；设置有第二搅拌机构，通过横搅拌杆和竖搅拌杆对热熔胶进行搅拌，双重搅拌，使得热熔胶受热速度加快，从而提高了热熔胶液化的效率，进而提高了面料上浆的效率，同时刮板可将粘粘在胶桶内壁上的热熔胶刮下来，由于胶桶内壁温度较高，进一步的避免了热熔胶受到的温度较高而导致热熔胶产生碳化现象的情况。

附图说明

图1为本实用新型部分结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、胶桶；2、支撑柱；3、电机；4、搅拌轴；5、横搅拌杆；6、竖搅拌杆；7、刮板；8、进料口；9、出料管；10、阀门；11、导热管；12、进口；13、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。