[实用新型]电动式自动注脂装置

说明书

本实用新型属于自动注脂装置技术领域，尤其为电动式自动注脂装置。本实用新型的装置包括储脂筒和供电系统，供电系统由定时开关、逆变器、蓄电池、太阳能充电控制器、太阳能电池板电性连接组成；储脂筒为一圆筒形，分为两个区，储脂仓和传动仓。储脂筒内部储脂仓中的硅脂由活塞加压推动，通过出脂口灌注到内注硅脂型板式橡胶滑板支座内。该装置的使用，公路桥梁养护管理单位不需要在桥面进行交通管制，降低了养护管理人员的安全风险和道路拥堵的可能性；该装备的使用不需要作业平台的安置架设，为桥梁养护管理单位节约了养护费用。

技术领域

本实用新型涉及自动注脂装置技术领域，具体为电动式自动注脂装置。

背景技术

板式橡胶滑板支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材构成的板式橡胶滑板支座,与锚固于梁体底面粱靴上的不锈钢板之间的相对滑动来实现梁体的位移需求。

施工过程中，墩台上的垫石顶面打磨平整，滑板支座置于上面。滑板支座顶面的聚四氟乙烯板上有多个圆形小坑，里面注满硅脂，与其上的不锈钢板共同起滑动作用。但是在实际使用过程中由于硅脂老化或支座顶面局部脱空进入灰尘而造成四氟乙烯板与不锈钢板间的摩擦力增大，支座不能正常滑动，导致支座使用寿命缩短和产生了桥梁结构安全的不利因素。因此需要对其进行养护，即对支座进行硅脂的补充和注入。

人工注脂存在注脂不及时，且需要在桥面管制交通，通过搭设或安放工作平台进行注脂作业，费时费力，增加了桥梁的养护管理成本，也给作业人员带来一定安全风险，并造成一定的道路拥堵情况。

如果注脂不及时，还会造成滑板支座摩擦力增大，滑动不畅，影响了支座的使用寿命和梁体的正常伸缩；注脂的量控制不准确，造成硅脂的浪费等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电动式自动注脂装置，解决了目前注脂操作均为人工操作，存在人工注脂不及时，且需要在桥面管制交通，通过搭设或安放工作平台进行注脂作业，费时费力，增加了桥梁的养护管理成本，也给作业人员带来一定安全风险和造成一定的道路拥堵情况。

电动式自动注脂装置，包括储脂筒和供电系统，其特征在于：

供电系统由定时开关、逆变器、蓄电池、太阳能充电控制器、太阳能电池板电性连接组成；

储脂筒为一圆筒形，分为两个区，储脂仓和传动仓，其中：

储脂仓顶端通过螺纹连接顶盖，顶盖中心开一孔为出脂口，出脂口通过连接管向内注硅脂型板式橡胶滑板支座的储脂槽中注脂；

传动仓动力来源于定速电机，定速电机通过齿轮箱变速后通过一个凹型齿轮与丝杆连接，丝杆安装在定向管内，沿定向管滑动，传动仓尾端通过螺纹连接尾盖，定向管焊接在尾盖内壁中心，与储脂筒同轴。

与现有技术相比，本实用新型的装置提高了注脂的适用性，不仅可调节注脂量，还可以定时进行注脂操作，从而避免滑板支座由于摩擦力过大滑动不畅影响了支座的使用寿命和梁体的正常伸缩量，也避免硅脂在使用中产生浪费，便于智慧的进行注脂操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储脂筒内部结构图；

图3为本实用新型齿轮箱结构示意图。

图中：a、内注硅脂型板式橡胶滑板支座；b、储脂筒；c、逆变器；d、蓄电池；e、太阳能充电控制器；f、太阳能电池板；g、定时开关；2、顶盖；3、活塞；4、定速电机；5、齿轮箱；6、丝杆；7、定向尾盖；8、定向管；9、螺帽；10、出脂口；11、储脂仓、传动仓12、凹型齿轮13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。