[实用新型]适用于清理油墨杂质的印刷装置

说明书

本实用新型涉及油墨印刷领域，公开了一种适用于清理油墨杂质的印刷装置，印版和刮刀均安装在墨槽上，刮刀位于印版的后方；第一耐压油墨缸的出墨口通过第一管道与第一压力电机的进墨口连通，第一管道上安装有第一过滤网，第一压力电机的出墨口通过第二管道与墨槽的一侧进墨口连通，墨槽的出墨口通过第三管道与第一耐压油墨缸的进墨口连通；第二耐压油墨缸的出墨口通过第四管道与第二压力电机的进墨口连通，第四管道上安装有第二过滤网，第二压力电机的出墨口通过第五管道与墨槽的另一侧进墨口连通，墨槽的出墨口还通过第三管道与所述第二耐压油墨缸的进墨口连通。本实用新型使用二级过滤网，可以有效的清除油墨中的杂质。

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷领域，特别涉及一种适用于清理油墨杂质的印刷装置。

背景技术

印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。随着近年来印刷技术不断发展，出现了多种新的印刷工艺，例如柔性版印刷、激光打印、静电复印和喷墨印刷，以及相应的特殊油墨配方。目前的印刷技术可以去除绝大部分杂质和油墨。但是在新的印刷技术不断被开发、油墨配方日益复杂化的今天，完全去除油墨中的杂质已经成为一大挑战。在油墨印刷过程中经常会出现色絮、墨皮等杂质，会导致刮刀的堵塞和污染，严重影响印刷的质量。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种适用于清理油墨杂质的印刷装置，使用二级过滤网，可以有效的清除油墨中的杂质。

技术方案：本实用新型提供了一种适用于清理油墨杂质的印刷装置，印版和刮刀均安装在墨槽上，所述刮刀位于所述印版的后方；所述第一耐压油墨缸的出墨口通过第一管道与所述第一压力电机的进墨口连通，所述第一管道上安装有第一过滤网，所述第一压力电机的出墨口通过第二管道与所述墨槽的一侧进墨口连通，所述墨槽的出墨口通过第三管道与所述第一耐压油墨缸的进墨口连通；所述第二耐压油墨缸的出墨口通过第四管道与所述第二压力电机的进墨口连通，所述第四管道上安装有第二过滤网，所述第二压力电机的出墨口通过第五管道与所述墨槽的另一侧进墨口连通，所述墨槽的出墨口还通过所述第三管道与所述第二耐压油墨缸的进墨口连通。

进一步地，所述的适用于清理油墨杂质的印刷装置还包括平衡管，所述平衡管的两端分别连通所述第一耐压油墨缸和所述第二耐压油墨缸的进墨口，所述墨槽的出墨口通过所述第三管道与所述平衡管连通。平衡管的设置是为了保证第一耐压油墨缸与第二耐压油墨缸内的油墨的水平面位于同一水平面上，避免两个油墨缸中有一个油墨缸中的油墨先使用完而导致印刷时有气泡产生，影响印刷质量。

优选地，所述第一耐压油墨缸和所述第二耐压油墨缸的底面为位于同一水平面内的平面结构，二者的底面进墨口位于同一水平面。设有设计是为了保证两个油墨缸内的油墨的液面保持齐平，保证印刷效果。

进一步地，在所述第二管道上安装有第二流量阀；在所述第五管道上安装有第三流量阀。第二管道和第五管道上流量阀的安装，便于调节两个管道内油墨承受的压力，以适应过滤网对油墨进行过滤，优化过滤效果，防止流量过大过滤不完全，流量过小，过滤效率低下。

进一步地，在所述第三管道上安装有第一流量阀；第三管道上流量阀的设置是为了调节从墨槽内通过第三管道向第一耐压油墨缸和第二耐压油墨缸排出的油墨的流量，如果墨槽内的油墨较多，则可以通过第一流量阀调大第三管道内的油墨流量，使其快速排出到第一耐压油墨缸和第二耐压油墨缸，避免墨槽中的油墨过多影响印刷质量；反之则通过第一流量阀18调小第三管道内的油墨流量，使其向第一耐压油墨缸和第二耐压油墨缸内排出油墨的速度降低，以保证墨槽内具有足够的油墨，防止印刷时产生气泡，还能防止油墨因流速过快出现气泡，保证印版的印刷效果。

优选地，所述第一过滤网的孔径为5μm；所述第二过滤网的孔径为5μm。