[实用新型]一种磨削加工设备碎屑清理装置

说明书

本实用新型涉及磨削加工碎屑清理技术领域，且公开了一种磨削加工设备碎屑清理装置，包括机箱和吸盘箱，所述机箱的内部设有隔板一，所述机箱通过隔板一分割成电机腔、扇叶腔和储料盒腔，所述储料盒腔与扇叶腔之间的隔板一和扇叶腔与电机腔之间的隔板一的内部均活动安装有过滤网。该磨削加工设备碎屑清理装置，通过设置马达，马达输出轴的转动带动圆盘一与圆盘三的转动，从而使电动伸缩杆进行在固定滑管的内部进行滑动，便于对狭小空健内部的金属磨屑和砂轮砂末的波动，使其运动到吸盘的管口位置，便于收集，操作方便，又通过设置电动伸缩杆，使剐蹭板所伸展的范围更加广泛，使装置的适配性更高。

技术领域

本实用新型涉及磨削加工碎屑清理技术领域，具体为一种磨削加工设备碎屑清理装置。

背景技术

磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺，磨削加工的进给量较小，切削力通常也不大，但磨削速度较高(30-80m/s)，因此磨削区域的温度通常都较高，可高达800-1000℃，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，甚至使工件表面产生裂纹；同时，因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末，会影响加工工件的表面粗糙度等，因此常常需要一些金属磨屑和砂轮砂末的装置。

一般情况下在机床上，会采用喷水的方式进行金属磨屑和砂轮砂末的清理，这种情况下会浪费部分的水资源，并且不便于收集金属磨屑和砂轮砂末, 不利于可持续发展，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨削加工设备碎屑清理装置，具备便于收集、便于分类、使用空间大的优点，解决了一般情况下在机床上，会采用喷水的方式进行金属磨屑和砂轮砂末的清理，这种情况下会浪费部分的水资源，并且不便于收集金属磨屑和砂轮砂末,不利于可持续发展，造成资源的浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种磨削加工设备碎屑清理装置，包括机箱和吸盘箱，所述机箱的内部设有隔板一，所述机箱通过隔板一分割成电机腔、扇叶腔和储料盒腔，所述储料盒腔与扇叶腔之间的隔板一和扇叶腔与电机腔之间的隔板一的内部均活动安装有过滤网，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿过滤网延伸至扇叶腔的内部且固定连接有扇叶，所述储料盒腔顶部的内壁上固定安装有固定环弧，所述固定环弧的内部活动套接有吸铁石，所述储料盒腔的内部活动安装有储料盒，所述机箱的左侧固定连接有软管，所述软管与储料盒腔相连通，所述吸盘箱的内部设有隔板二，所述吸盘箱通过隔板二分割成吸盘腔和马达腔，所述软管的输出端固定连接有吸盘，所述吸盘的输出端贯穿吸盘箱延伸至吸盘腔的内部与吸盘腔的底部相连通，所述马达腔的内部固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿隔板二延伸至吸盘腔的内部与吸盘腔底部的内壁活动连接，所述马达的输出端的外表面分别固定连接有圆盘一和圆盘三，所述机箱的顶部固定连接有维修清理门，所述机箱的外表面固定连接有门锁扣，所述维修清理门通过门锁扣与机箱固定连接，所述机箱的右侧固定连接有取料门，所述维修清理门与取料门的外表面均固定安装有门把。

优选的，所述圆盘一和圆盘三的外表面均活动套接有传送带，所述吸盘箱内部的前后两端均活动连接有固定柱，所述固定柱的外表面均固定套接有圆盘二，前后两端所述圆盘二分别通过传送带与圆盘三和圆盘一传动连接。

优选的，前后两端所述圆盘二的中部均固定连接有连接板，所述连接板的横截面均为“U”型，所述连接板的右侧输出端均活动套接有连接柱，所述吸盘箱内部的前后两端均固定连接有固定滑管，所述固定滑管的一端均与吸盘箱的外侧相连通，所述固定滑管的内部均活动套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部均与连接柱的一端固定连接，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有剐蹭板。

优选的，所述吸盘的横截面为五边形。

优选的，所述取料门的开口大小与储料盒底部到吸铁石顶部的距离大小相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：