[实用新型]铣床加工结晶器圆坯铜管工装

说明书

本实用新型提供了铣床加工结晶器圆坯铜管工装，包括，用于支撑铜管工装本体的底面固定安装在铣床工作台面上的底座；固定安装在底座顶面上的具有用于与铜管接触所设铜管接触面的若干支架，若干支架中、对向设置的两个支架上的铜管接触面之间形成铜管放置空间；通过将需要加工的结晶器圆坯铜管放置在支架的滚花面上，通过钢丝绳将支架上的结晶器圆坯铜管进行按压，使得结晶器圆坯铜管能够被钢丝绳固定在支架上的滚花面上，滚花面的设计用于提高结晶器圆坯铜管与支架的摩擦从而防止结晶器圆坯铜管在支架上滚动，使得铣床能够更好对结晶器圆坯铜管进行后续的机加工，其结构设计合理，结晶器圆坯铜管装夹固定效果好。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别是铣床加工结晶器圆坯铜管工装。

背景技术

结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，在铜管内连续冷却成型拉出钢坯，为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题，结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管，铜管内腔从上口至下口为锥形，铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。最好直面的锥度大于弧面的锥度。避免工作过程中坯壳与铜管内壁出现气隙，更加符合坯壳收缩变化规律；

提出一种结构设计合理、可对待加工结晶器圆坯铜管进行固定装夹便于后续加工处理的铣床加工结晶器圆坯铜管工装。

发明内容

本实用新型的设计目的为，鉴于上述问题，提供了一种结构设计合理、可对待加工结晶器圆坯铜管进行固定装夹便于后续加工处理的铣床加工结晶器圆坯铜管工装。

用于解决技术问题的技术方案为，包括，

用于支撑铜管工装本体的底面固定安装在铣床工作台面上的底座；

固定安装在底座顶面上的具有用于与铜管接触所设铜管接触面的若干支架，若干支架中、对向设置的两个支架上的铜管接触面之间形成铜管放置空间，在铜管接触面上形成有用于增大铜管接触面表面粗糙度的防止铜管在铜管接触面上打滑所设的滚花面；

两端分别固定在底座顶面两侧上的钢丝绳，由钢丝绳中部和铜管放置空间形成铜管的加持空间。

优选地，所述的支架设置有两个。

优选地，所述的支架的横截面成三角形状设置。

优选地，所述的钢丝绳的两端、每一个端部均贯穿其中一个支架的一端后固定在底座上。

优选地，所述的钢丝绳设置有两根，两根钢丝绳位于两个支架的两端上。

本申请的有益技术效果：通过将需要加工的结晶器圆坯铜管放置在支架的滚花面上，通过钢丝绳将支架上的结晶器圆坯铜管进行按压，使得结晶器圆坯铜管能够被钢丝绳固定在支架上的滚花面上，滚花面的设计用于提高结晶器圆坯铜管与支架的摩擦从而防止结晶器圆坯铜管在支架上滚动，使得铣床能够更好对结晶器圆坯铜管进行后续的机加工，其结构设计合理，结晶器圆坯铜管装夹固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型的使用前的结构示意图；

图2为本实用新型的使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—2，铣床加工结晶器圆坯铜管工装，包括，

用于支撑铜管工装本体的底面固定安装在铣床工作台面上的底座1；