[实用新型]一种旋转焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种旋转焊接平台，包括操作台、转动安装在操作台上的旋转装置以及固定安装在操作台上并设于旋转装置一侧的焊接装置；所述旋转装置包括固定安装在操作台底部的驱动机构以及与驱动机构相连设置的传动机构；所述传动机构上固定安装有转盘，所述转盘上均匀分布有多个沿转盘径向设置焊接组装机构，所述转盘沿周向均匀分布有六个焊接组装机构，每个焊接组装机构沿转盘径向设置；所述转盘的下方设有轨道装置，所述轨道装置与焊接组装机构相配合，实现垫片与方管的装配。本实用新型实现了垫片与方管之间的全自动焊接加工，避免了人工操作，大大提高了焊接精准度，并且占地面积小，节约生产空间和成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种旋转焊接平台。

背景技术

在工业生产中，焊接机是常用的生产设备，以往的焊接常采用人工焊接，随着生产的需要，工业自动化水平的提高，逐渐出现自动焊接机构。但是对于细小零部件与管材类之间的加工，如方管和垫片的焊接加工，由于管材类尺寸较长，采用传统的流水线式自动焊接工序占地面积过大，常规的处理方法是人工辅助将垫片与方管相配合，再传递到焊接台进行焊接的半自动化模式。这种方式仍然依赖人工操作，自动化程度低且焊接精准度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种旋转焊接平台，实现了垫片与方管之间的全自动焊接加工，避免了人工操作，大大提高了焊接精准度，并且占地面积小，节约生产空间和成本。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种旋转焊接平台，包括操作台、转动安装在操作台上的旋转装置以及固定安装在操作台上并设于旋转装置一侧的焊接装置；所述旋转装置包括固定安装在操作台底部的驱动机构以及与驱动机构相连设置的传动机构；所述传动机构上固定安装有转盘，所述转盘沿周向均匀分布有六个焊接组装机构，每个焊接组装机构沿转盘径向设置；所述转盘的下方设有轨道装置，所述轨道装置与焊接组装机构相配合，实现垫片与方管的装配。

进一步地，所述焊接组装机构包括固定安装在转盘上表面的底板、管材夹持组件和固定座，所述管材夹持组件对称设置于底板的两端并贯穿底板和转盘，所述固定座固定安装在底板远离转盘圆心的一端；所述夹持组件包括管材升降组件和管材平移组件。

进一步地，所述所述管材升降组件包括导轨、滑动块、固定柱和第一滚轮；所述导轨固定安装在底板上，所述滑动块滑动设置在导轨上并沿导轨上下移动，所述固定柱的一端与滑动块的底部固定连接，所述第一滚轮转动设置在固定柱另一端并沿竖直方向转动。

进一步地，所述管材平移组件包括固定安装在底板上的底座、固定安装在底座上部的导向销、滑动设置在导向销上的滑动柱以及分别设于滑动柱的顶部并向上延伸的凸台和转动设置于滑动柱的底部并沿水平方向转动的第二滚轮。

进一步地，所述轨道装置包括固定安装在操作台上的并与转盘中心偏心设置的双层凸轮结构、围绕凸轮结构设置的适于升降焊接组装机构的第一轨道组件和第二轨道组件以及固定设置在第一轨道组件外侧的第三轨道组件；所述转盘转动安装在凸轮结构上。

进一步地，所述第一轨道组件包括固定安装在操作台上的弧形第一轨道和第二轨道；所述第二轨道组件包括固定安装在操作台上的弧形第三轨道和第四轨道；所述第三轨道组件包括固定安装在操作台上的弧形第五轨道和第六轨道；所述第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的上端面的一端为坡面，另一端为平面。

进一步地，所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿圈，所述齿轮固定安装在驱动机构的输出轴上，所述齿轮固定安装在转盘底部。

进一步地，所述转盘的外周设有多个固定安装在操作台上的传感器。

进一步地，所述转盘上均匀设有多个第一弧形通槽和第二弧形通槽。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：