[实用新型]一种密封圈紧绷成型装置

说明书

本实用新型公开了一种密封圈紧绷成型装置，包括空心的成型装置本体，所述成型装置本体通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于成型装置本体内部的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴一端与成型装置本体的内底壁通过轴承转动连接，所述从动轴另一端过盈配合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有若干第四锥齿轮，每个所述第四锥齿轮均过盈配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离第四锥齿轮的一端与成型装置本体的内侧壁通过轴承转动连接。本实用新型只需使用一种装置既可紧绷成型不同种类和不同规格的密封圈，降低了设备成本，简化了工作流程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种密封圈紧绷成型装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

现有技术中，大多数的密封圈紧绷成型装置只能成型一种尺寸的圆形或者矩形的密封圈，需要成型不同尺寸的密封圈时，往往就需要更换成型设备，给工作人员带来了麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封圈紧绷成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封圈紧绷成型装置，包括空心的成型装置本体，所述成型装置本体通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于成型装置本体内部的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴一端与成型装置本体的内底壁通过轴承转动连接，所述从动轴另一端过盈配合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有若干第四锥齿轮，每个所述第四锥齿轮均过盈配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离第四锥齿轮的一端与成型装置本体的内侧壁通过轴承转动连接，每个所述螺纹杆上均螺纹配合有第一滑块，所述成型装置本体顶壁在每个所述第一滑块的对应位置均开设有滑动槽，每个所述第一滑块上均焊接有第一连接杆，每个所述第一连接杆均通过滑动槽与成型装置本体贯穿滑动连接，每个所述第一连接杆位于成型装置本体外壁的一端均固定连接有固定装置。

优选地，每个所述固定装置远离对应的所述第一连接杆的一侧均通过轴承转动连接有转动杆，每个所述转动杆远离对应的固定装置的一端通过轴承转动连接有转动座，每个所述转动座的底壁均开设有若干定位槽，每个所述固定装置内均滑动套接有第二滑块，每个所述第二滑块与对应的固定装置之间均固定连接有第一弹簧，每个所述第二滑块均贯穿对应的固定装置并延伸至对应的所述转动座的定位槽内，每个所述第二滑块远离转动座的一端均粘接有操作块。

优选地，所述转动座一侧开设有若干滑动槽，所述转动座的每个滑动槽内均滑动套接有滑柱，每个所述滑柱与对应的转动座之间均固定连接有第二弹簧，每个所述滑柱远离转动座的一端共同焊接有弧形板，所述转动座远离弧形板的一侧焊接有方形板，所述方形板上焊接有若干第二连接杆，所述第二连接杆共同焊接有压板,所述压板为L形板。

优选地，所述成型装置本体底壁焊接有若干支撑柱，每个所述支撑柱均粘接有防滑垫。

优选地，所述转动轴位于成型装置本体外部的一端粘接有转轮，所述转轮雕刻有防滑纹路，每个所述操作块均为橡胶材质且雕刻有防滑纹路。

优选地，每个所述弧形板远离对应转动座的一侧均粘接有橡胶垫，每个所述压板远离对应方形板的一侧均粘接有橡胶垫。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：